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QA工作总结（通用10篇）

QA工作总结（通用10篇）总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现状况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以提升我们发觉问题的力量，让我们来为自己写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是我帮大家整理的QA工作总结，欢迎阅读，盼望大家能够喜爱。

QA工作总结1

各位领导：

大家好！

很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞速，转瞬我在xxx公司品质部从事QA工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了许多东西，也特别感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些怀疑的问题点，结合我进xxx公司前在其他公司工作的阅历，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：

一、品质标准的熟悉

我认为做品质工作的常常强调品质保证，无非是做三件事：

1.要知道什么是好，什么是不好。

2.要知道为什么好，为什么不好。

3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。

无论是产线的终检，还是品管部的QA或OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是如果再好、再严格的检验标准，假如身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测，那也是空纸一张，不仅不会起到质量保证的意义，反而会误事，严峻的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉（出货标签错误），完全就是我们OQC在检验时候不仔细、不认真造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与常常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增加了检验人员对不合格产品的记忆力，对我检验的工作就起了很大的关心。

二、品质标准的管控

作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，常常标准无法和生产部标准统一，简单产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？我们检验人员职务不高，其判定结果简单遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是削减不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，由于这个时候品质已经形成了，后面的`检验只是进行品质验证，公司要担当不合格品的返工成本。

三、表单的填写问题

如何正确填写表单不是一个简洁的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简洁，但在实际的操作中，许多人的填写都有问题存在。如：不需要填写的项目必需有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。特殊是我们OQC的出货检验报告，以及生产线的品质特别单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点，如何填写，并完善的结案是关系到许多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习，更加当心的在今后的工作中去留意，由于五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，假如一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。

四、品质与产品交期

我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的伴侣强调做品管工作的，必需将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足的呢？回答是否定的。假如只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是方案部、生产部门的事，我想确定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。呵呵，大家似乎都是针对从头开头的监督。有没有想过，实际状况是比较简单的？在现场监控的确会发觉许多问题，特殊是刚开头的时候，不管是软件、硬件还是湿件，作为QA的角度多少总能发觉一点问题，但问题是你在不断的发觉问题中，是否能最终的解决问题。有些问题，说真的并不是都可以解决的，久而久之，就会成为见怪不怪的现象任其存在了。因此，作为现场监控，对于存在一些问题，你发觉的时候应当要清晰地知道对产品的质量的影响毕竟有多大，我们所能做的应当是对关键的点进行监控。而对于关键的点的确定，就需要通过产品的工艺等相关状况来确定了。

由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很