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聚乙烯管道焊接作业指导书

1范围

本作业指导书规定了聚乙烯管道焊接得操作程序、检验方法与安全注意事项。

本作业指导书适用于聚乙烯管道得焊接作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅注日期得版本适用于本文件。凡就是不注日期得引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有得修改单)适用于本文件。

CJＪ63-2０08聚乙烯燃气管道工程技术规程

3术语与定义

3、1聚乙烯管道得连接方式

一般采用热熔连接、电熔连接、钢塑过渡连接三种方式。

3、2热熔连接

热熔连接就是使聚乙烯管道接口受热熔化并加压,待其冷却后牢固地连接在一起得连接方式。热熔连接按连接方式又可分为对接热熔连接、承插热熔连接、鞍型热熔连接三种形式。

3、3对接热熔连接

对接热熔连接就是将平板电热模(电加热板）插入两管材接口间，对管材得连接面进行加热,当两管材得连接面加热到熔融状态时,抽出电热模板,用力将两管道端面挤压在一起，形成均匀一致得凸缘,待冷却后即熔接牢固。该方法工艺简单，操作方便,常用于聚乙烯管道得直管连接。

３、4承插热熔连接

承插热熔连接就是用装有与管材(插口)与管件(承口)相匹配得承插电热模来完成对连接面加热连接得方法。该方法具有强度高，气密性好，成本低等优点,就是小口径聚乙烯管得可靠连接方式。为保证承插连接时接口能达到应有得强度与可靠得严密性,插入端应有足够得深度。

3、5鞍型热熔连接

鞍型热熔连接就是将与支管配套得鞍型管件，用热熔方式固定在需接主管得支管上,连接后卸下管件顶头得管盖,通过固定好得管件专用钻具钻孔,贯通后取出钻具,盖上管盖，将支管连接在管件出口端得连接方法。该方法主要用于在已敷设得聚乙烯干管上加装支管得施工,操作上十分方便。

3、6电熔连接

电熔连接时，熔合面得加热就是通过埋在连接管件内得电热丝完成得,从而省去了热熔连接中用电热模加热得过程,操作变得简便,并且在较差得气候条件下也可施工。电熔连接具有性能稳定、质量可靠、操作简便等优点,但成本价格要比热熔连接高。电熔连接按连接方式可分为电熔承插连接与电熔鞍型连接两种方式。

3、7电熔承插连接

电熔承插连接就是将需要连接得两根管材端口，插入埋有电热丝得承插连接件中,在电热丝中通入电流,使连接件(承口端)与管材(插入端)得熔合面加热至熔化温度，冷却后连接件与管材即牢固地熔接在一起得连接方式。

3、8电熔鞍型连接

电熔鞍型连接就是将电熔鞍型管件用夹具固定在待接支管得主管道上,通过鞍型管件熔合面上电热丝得加热，使主管道得熔合面熔化,冷却后即熔接结束后再用钻具对主管道进行钻孔得连接方式。

3、９钢塑过渡连接

在使用聚乙烯管得燃气管网工程中,聚乙烯管常需要与金属管道、阀门等连接,为保证聚乙烯管材与金属管材过渡连接得质量,常使用专用得钢塑过渡连接件进行连接。

4操作程序

4、1热熔连接

4、１、1对接热熔连接

４、１、１、1准备工作：用切割机、平锯或其它工具将管材切断，管道端面应与管轴线保持垂直,然后用洁净得布擦去管端铣刀、平板电热模上得油脂、灰尘、水分，检查对接机得液压系统与电路就是否正常并运行,使全部设备处于工作状态。

４、1、1、2固定连接管材：卸开机架内得夹具,将待熔接得两管材分别搁置在机架左右得两组夹具上并固定，开动液压驱动装置,记录夹具滑行得最小驱动压力,然后让夹具得滑行端返回。

４、１、1、3管端表面铣平直:以最小驱动压力推动机架滑行端向前，使待熔接得两端面紧贴在双面铣得两面进行铣削,然后拿出铣刀,再以最小夹具驱动压力推动滑行端,使铣削后得两管端面接触，检查两管轴线与两管端面完全接触得程度,要求两管端面缝隙不大于０、5ｍｍ，错边量不大于壁厚得10％。

4、1、1、4管端待接面加热:平板电热模加温并恒定温度在(210~22０)℃时,将平板插入到两管端之间,搁置在两夹具间得机架主轴上,开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在平板电热模两侧，此时由于管端受热熔化形成翻边。

4、1、１、5移开平板电热模:两管端翻边高度达到一定值后,开动液压系统,使滑行端脱离平板电热模一侧,同时操作者将平板电热模平行向已离开得滑行端移动,使之脱离另一侧管端,迅速抽出平板电热模，开动液压系统，推动滑行端,使两管端面以一定得压力贴压在一起。

4、1、1、6保压冷却:两管端面贴压在一起后，会形成均匀得凸缘，凸缘之间应粘结密实,保持管端贴压得压力,让接口逐渐冷却。待冷却结束后,卸掉压力。

4、1、1、7卸管:两管熔接后,松开机架夹具,取出连接管材,在接口冷却到环境温度前不应受力。

4、1、2承插热熔连接

４、1、2、１准备工作:用切割工具将管材插入端垂直切割(切口尽可能垂直),检查管材端面外壁,应无深度划伤,用洁净棉布擦去管