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智能制造背景下电机装配线轴承压装工

作站改进设计

摘要:随着我国科学技术水平的不断进步,机械设备的现代化、智能化水平

也不断提高,在此背景下专业技术人员通过技术改良对电机装配线轴承压装工作

站进行了智能设计,智能化的电机轴承压装工作站有效的改变了传统电机压装工

作站的缺点和弊端。新的设计方法和原有技术相比计算更加精密准确,配件更加

科学合理,极大的提高了电机装配线轴承压装工作站的工作效率和使用功能。本

篇文章主要针对电机智能改造过程中进行的设计分析和总结来进行讨论,希望能

够有效的加深对智能化电机装配线轴承压装工作站的了解,并且能够有效的提高

智能化工作站的使用功效提供参考意见和帮助。关键词:智能制造;电机装配线;

轴承压装工作站;

引言:

电机是设备运行的核心装置,它主要是通过将电能有效的转化成机械能来维

持机械设备的正常运转。虽然当前我国的工业制造水平已经取得突飞猛进的发展,

但是对于大多数的生产厂家来说电机的设计和生产还一直在沿用传统的制造方式,

并不能很好的结合当前科技发展形式进行技术改革,这在一定程度上制约了我国

工业制造业的发展。并且传统的电机结构设计存在一定的缺陷,针对这些问题,

专业人员应该加强电装配线轴承压装工作站的技术改良,使其能够更加的智能化

现代化。目前,我国的部分企业已经开始了智能化电机工作站的研究和探索,并

且已经取得了一定的成绩和效果,该技术的革新和改良有效的推进了工业发展使

我国的工业发展水平更上一个台阶。

一、进行智能制造电机装配线轴承压装工作站改良和设计的背景。

如果说电机是设备的心脏,那么轴承就是电机的心脏。轴承的主要功能和作

用是保证和支持电机运转的重要动力来源,轴承的结构设计能够对电机旋转和运

行过程中的摩擦值产生一定影响,因此应该有效的保证轴承生产的精确度从而降

低电机运行时产生的摩擦,从而增加电机使用寿命,保证电机的使用功能。如果

电机失去了轴承将无法继续运行和工作,因此轴承对于电机的重要性可想而知,

传统的轴承生产方法由于生产模具和技术的落后,导致轴承的成品产出率比较低,

生产误差较大,这在一定程度上增加了生产企业的投入成本,非常不利于企业生

产规模的扩大和经济效益的增加。当前运用智能制造电机轴承方法已经被初步应

用到生产当中,该方法极大的提高了工厂生产效率和产品合格率。使轴承生产过

程更加精准细致,能够有效的满足各种型号的电机对轴承的需求。综上所述,继

续利用传统的落后的轴承生产方式,会极大的降低轴承装配率,智能化制造电机

轴承方式已经势在必行迫在眉睫,传统方法已经不利于行业的可持续发展。

二、如何有效的进行智能制造电机装配轴承技术改良

专业技术人员进行此项目研究的主要目的就是能够有效的提高轴承和电机的

装配率,改善传统方法在生产轴承时的问题和弊端,智能制造电机轴承技术有利

于提高生产效率减少资源浪费。为了能够更好的实现该目标,达到预期的制造目

的,智能化技术方案主要进行了以下改革:首先,智能化制造电机装配轴承压装

装置的主要构造包括两部分,设备的底座和和顶部装置,设备的顶部装置主要是

依靠固定材料来有效的将顶部装置机型固定和连接,主要的固定材料有连接块,

该活动块具有较好的灵活性在进行装置内部连接时,可以将该装置从上到下从内

到外进行全面连接,很好的达到了固定效果。另外,该电机轴承的表面装置与内

部结构的齿轮进行连接,通过轴承传动来达到与齿轮进行咬合的目的,该方法能

够更好的提高电机与轴承的装配度。通过设计改良在该设置表面有效的增加了固

定连接板块,通过该板块能够很好的支撑电机转轴左右两侧的连接,并且通过活

动版的灵活应用,有效的将第二电机与装置内部的螺纹进行连接,该设计方法通

过将各部分有效的精准的连接,能够更好的在电机进行运转时实现内部装置的联

动,减少了由于电机内部轴承装置组装方法的不合理而造成的电机制动,无法继

续工作的问题。将该装置的所有内部原件使用固定连接块和连接板将其组合成一

个整体,能够有效的通过各零部件之间的互相带动来提高电机的工作效率。

在装置内部进行各元件连接时使用的材料不单只有固定连接块,还有弹簧,

弹簧主要的功能是在轴承的一侧进行卡块连接,卡快在装置内部主要位于底座内

部。装置顶部与底部连接使用导杆,连接导板具有较强的固定性,通过连接导杆

能够很好的将该装置的上下进行固定和连接,有效的加强了电机轴承的稳定性,

使轴承能够在高速运转的状态下不会由于离心力而产生位置偏移,从而造成电机

故障或者安全事故。新的技术改良方

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