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“标杆管理”工作流程

一、“标杆”管理的定义、理念、原则、宗旨、目标和内涵。

定义：“标杆”管理又称基准管理，英文为Benchmarking，起源于上世纪70年代的美国，它

是一个系统的、持续性的评估过程，企业将自己的产品、服务、生产流程、管理模式等与同行业内

或行业外的领袖企业作比较，借鉴、学习他人的先进经验，通过模仿和创新，有目的地改善自身不

足，从而提高竞争力，追赶或超越标杆企业。

第一采油厂将“标杆”管理运用于油田企业，通过积极引进、充分消化、选择吸收和独立创

新的大胆尝试，逐步实现“洋标杆”的“本土化”，创新了河南油田特色的“标杆”管理。

理念：“产量、安全、成本”三位一体化管理。

原则：“没有最好、只有更好。”

宗旨：更优，更高，更好；始终追求更优的运行参数；始终追求更高的开发水平；始终追求更

好的开发效益。

目标：在竞争中不断进步、不断成长，形成“比学赶帮超”长效机制。

内涵：按照“比贡献、比效益、比安全、比水平、比作风”要求，坚持指标的系统全面性、操

作实用性和联动匹配性，从工作任务、安全生产、成本控制、工作质量完成等几个方面，选择那些

对企业的发展和利益至关重要的环节，将充分反映基层管理水平的采油、集输、测试三大系统的产

量、单耗、效率、效益和质量等可量化的30个指标进行“标杆”化管理。

第一采油厂“标杆”指标项目

系统

采油系统集输系统测试系统

序号项目

1人均产油量人均处理液量人均测试层数

2年度连续安全生产天数年度连续安全生产天数年度连续安全生产天数

3百米提液用电单耗注水用电单耗单层燃料消耗

4抽油机平衡度合格率水质达标率单层耗材

5注水井层段合格率液量处理药剂单耗测试符合连续天数

6油井单井耗材原油脱水达标率试井车连续运转天数

7油井维护作业频次注水泵维护单耗

8连续无躺井天数水质连续达标天数

9泵效污水处理单耗

10百米采油用电单耗掺水单耗

11水井单井耗材

12油井平均检泵周期

13进罐率

14增压泵单耗

二、建立厂-矿-队三级管理机构。

厂部成立“标杆”管理领导小组和“标杆”管理办公室：领导小组负责“标杆”管理理念引

导、框架定位、态势把握，确立思路；办公室主要负责制定相关制度和办法，指导、协调基层开展

工作，组织交流。

矿（大队）成立“标杆”管理小组：指导督促本单位“标杆”管理工作开展，负责矿、队、

站“标杆”指标的确定和发布，组织矿（大队）内检查和考核。

基层队成立“标杆”管理活动小组：负责本队指标的统计、计算和上报，落实到人，措施到

位，及时分析和评价指标变化。

三、建立“标杆”管理工作流程。

1、“标杆”指标的上报流程。

统一标杆指标数据来源（首先采用经济分析模板数据，其次采用现有工程、地质等报表数据，

最后无专用报表的需建立基础台账），规范指标统计标准，科学定义指标统计口径与计算方法（见

附件），以此保证标杆指标的一致性、可比性和真实性。

厂部由企管科负责，每月12日公布上月标杆指标数据及排序，每年