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表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容:
半硬质阻燃型塑料管暗敷设
1范围
本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程,不得在高温场所、易受机械损伤
的场所及顶棚内敷设。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m
的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形
等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。
2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现
象。
2.1.4镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。
2.1.5辅助材料:防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2.2主要机具:
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.2手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件:
2.3.1紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚
度线,安装盒、箱与管管路。
2.3.2配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套
盒及管路,同时办理隐检后,再进行混凝土浇灌施工。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程:
弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线
3.2弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成
排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。
3.3盒、精固定:
3.3.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理
干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。
3.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱:
表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号日期
3.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上。
3.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋上。
3.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板的灯头盒孔洞,应在楼板下面
由下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板,
用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。
3.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:可采取预留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在预留孔
洞处稳埋盒、箱。
3.4管路敷设:
3.4.1管路敷设要求:
3.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘接法,套管的长度不应小于管外径的三倍;管子的
接口应位于套管的中心,连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
3.4.1.2敷设管子时,应尽量减少弯曲,当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时,
应增设中间接线盒。
3.4.1.3管路经过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。
3.4.1.4剔槽敷管时,不允许剔横槽及剔断钢筋;加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。
3.4.1.5滑模板内的竖向管段不应有接头。
3.4.1.6管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应不大于5mm,并应一管一孔,孔大
小应与管外径相吻合。
3.4.2砌块墙内管路敷设:
3.4.2.1砌墙时
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