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机械制造厂设备检修标准手册

TOC\o1-2\h\u27454第1章设备检修总则 6

26121.1设备检修基本要求 6

262561.2检修周期与检修计划 6

102921.3检修流程及质量标准 6

6101第2章通用设备检修方法 6

166992.1检修工具与仪器选用 6

231302.2设备拆卸与装配 6

52382.3检修过程中的注意事项 6

17770第3章金属切削机床检修 6

14473.1车床检修 6

145463.2铣床检修 6

153843.3钻床检修 6

129653.4磨床检修 6

2515第4章压力机检修 6

245704.1冲压机床检修 6

260844.2摩擦压力机检修 6

104244.3液压压力机检修 6

22904第5章铸造设备检修 6

140005.1砂处理设备检修 7

325275.2造型设备检修 7

149945.3熔炼设备检修 7

27673第6章锻压设备检修 7

14106.1锻造设备检修 7

247656.2冲压设备检修 7

11096.3模具检修 7

13982第7章焊接设备检修 7

209317.1气焊设备检修 7

37847.2气割设备检修 7

325237.3激光焊接设备检修 7

63第8章电气设备检修 7

283828.1电动机检修 7

214378.2变压器检修 7

155098.3控制系统检修 7

32419第9章液压设备检修 7

148279.1液压泵检修 7

241049.2液压缸检修 7

81639.3液压马达检修 7

32073第10章通风与空调设备检修 7

1318410.1风机检修 7

1717010.2空调设备检修 7

2596310.3冷却塔检修 7

5160第11章输送设备检修 7

2759411.1皮带输送机检修 7

250311.2斗式提升机检修 7

405111.3滚筒输送机检修 7

12690第12章设备维护与保养 7

2991612.1设备日常维护与保养 7

943712.2设备定期检查与保养 8

331312.3故障排除与预防措施 8

31582第1章设备检修总则 8

202941.1设备检修基本要求 8

318571.1.1设备检修应遵循“预防为主，防治结合”的原则，保证设备安全、稳定、高效运行。 8

99741.1.2设备检修应按照设备的使用寿命、技术状况、运行环境等因素，制定合理的检修策略。 8

192701.1.3设备检修应严格执行国家、行业和企业有关设备检修的法规、标准和规定。 8

12581.1.4设备检修应注重人才培养和技术创新，提高检修质量和效率。 8

280841.2检修周期与检修计划 8

56061.2.1设备检修周期应根据设备的使用寿命、技术状况、运行环境等因素确定，合理制定年、季、月度检修计划。 8

190861.2.2设备检修计划应包括检修项目、检修内容、检修时间、检修人员、所需材料及工具等。 8

261231.2.3检修计划应根据设备运行情况及时调整，保证检修工作有序进行。 8

255111.2.4检修计划应报上级管理部门审批，并通知相关部门和人员。 8

177401.3检修流程及质量标准 8

289031.3.1检修前准备 8

73351.3.2检修过程 8

279381.3.3检修验收 8

87471.3.4检修记录与归档 9

27282第2章通用设备检修方法 9

25672.1检修工具与仪器选用 9

297232.1.1了解设备类型及特点：针对不同类型的设备，选择相应的检修工具与仪器，以满足检修需求。 9

13352.1.2选择高质量的检修工具与仪器：高质量的检修工具与仪器可以提高检修效率，降低故障率。 9

106962.1.3了解检修工具与仪器的使用方法：熟练掌握检修工具与仪器的使用方法，保证检修过程顺利进行。 9

88522.1.4配备常用的检修工具与仪器：包括但不限于扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻表等。 9

312692.2设备拆卸与装配 9

33972.2.1拆卸前准备：了解设备的结构、原理及拆卸顺序，准备好相应的工具