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机械设备的维护与检修作业指导书

TOC\o1-2\h\u11048第1章机械设备维护与检修概述 3

94091.1维护与检修的基本概念 3

296641.2维护与检修的目的和意义 4

260951.3维护与检修的基本要求 4

30694第2章维护与检修的组织与管理 4

138962.1维护与检修组织架构 4

225922.1.1维护与检修部门设置 4

279482.1.2岗位职责 4

182702.1.3人员配置 5

45032.1.4培训与考核 5

321082.2维护与检修计划的制定 5

70742.2.1维护与检修类别 5

62272.2.2维护与检修周期 5

263592.2.3维护与检修内容 5

32842.2.4维护与检修计划编制 5

15502.3维护与检修工作的实施与监控 5

146842.3.1维护与检修工作流程 5

256452.3.2工作票制度 5

287952.3.3过程监控 5

216272.3.4检修质量控制 5

164312.3.5信息反馈与改进 6

24236第3章机械设备维护保养 6

93053.1日常维护保养 6

240813.1.1概述 6

15663.1.2工作内容 6

281693.1.3操作要求 6

140793.2定期维护保养 6

141263.2.1概述 6

199383.2.2工作内容 6

27353.2.3操作要求 7

157373.3状态监测与故障预防 7

260403.3.1概述 7

303603.3.2工作内容 7

12363.3.3操作要求 7

15992第4章机械设备检修技术 7

122094.1检修类别及方法 7

245854.1.1定期检修 7

265404.1.2异常检修 8

227054.2检修工具与设备 8

143474.2.1常用工具 8

256464.2.2专业设备 8

73884.3检修过程中的注意事项 8

103684.3.1安全防护 8

239984.3.2拆卸与装配 8

25484.3.3零部件检查与更换 8

256494.3.4调试与验收 9

12497第5章机械零件的修复与更换 9

43775.1零件磨损与失效分析 9

218205.1.1磨损类型及特征 9

295865.1.2失效模式及原因 9

192645.1.3磨损与失效检测方法 9

49495.2零件修复技术 9

225665.2.1修复方法概述 9

212995.2.2修复技术的选择与应用 9

254715.2.3修复工艺及操作要点 9

216165.3零件更换及装配 9

270235.3.1更换零件的判定标准 9

189565.3.2零件选型与采购 9

5045.3.3零件装配方法与步骤 9

254015.3.4装配后的检查与调试 10

9432第6章液压系统维护与检修 10

282986.1液压系统的日常检查与维护 10

270606.1.1检查液压油 10

91276.1.2检查液压管路 10

58656.1.3检查液压泵、液压马达和液压缸 10

121646.1.4检查液压阀 10

198366.2液压元件的检修 10

162386.2.1液压泵的检修 10

154786.2.2液压马达和液压缸的检修 10

269926.2.3液压阀的检修 11

246386.3液压系统的故障分析与排除 11

136976.3.1故障分析 11

235116.3.2故障排除 11

17586第7章电气系统维护与检修 11

101777.1电气系统的日常检查与维护 11

210257.1.1检查内容 11

48707.1.2维护措施 11

82527.2电气元件的检修 11

64227.2.1电机检修 11

236817.2.2控制器检修 12

66637.2.3其他电气元件检修 12

217817.3电气系统的故障分析与排除 12

266887.3.1故障分析 12

174517.3.2故障排除 12

2255第8章