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电缆敷设施工方案
一、放线
向监理工程师递交工程放线开工报告。充分了解设计图纸,并到现场了解地形地物及各种障碍物,确定放线的依据和方法。按图纸设计要求将电缆敷设线路测放到实地中。并报请监理工程师验收核准。
二、开挖电缆沟
递交所用电缆及配套设施的检验合格报告及施工开工报告。了解现场实际工程量。勘察敷设线路,了解地面和地下障碍物,及时作出解决方案。由于电缆接头处是电缆线路运行最容易出故障的地方,因此中间电缆接头的位置应放在置于维修的地方。电缆沟的开挖宽度和深度,应严格依照图纸设计的规格施工。开挖电缆沟,遇到转弯处应挖成圆弧状,以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为900mm左右,以保证电缆表面深度≥700mm需要。电缆沟施工完毕,经自检合格后,报请监理工程师验收核准。
三、预埋电缆保护管
直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆:电缆需穿路时,穿钢管保护。电缆需从直埋电缆沟引出地面时,为防止机械损伤,用金属管加以保护。
四、电缆管的加工和敷设应按以下要求施工
钢管电缆管的内径应大于电缆外径的1.5倍。其它材料保护管内径应为1.5倍再加100mm。保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角,外表涂防腐漆。保护管埋深应≥0.7m。直埋电缆保护管引进电缆沟、人井时,管口应加以封堵,以防渗水。
五、敷设电缆
首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实,再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。当所需敷设电缆都放进沟时,应将其整理整齐,不宜相互交叉重迭,以便电缆的散热,在中间接头处和终端处应留有余量,电缆整理好后,应立即进行中间电缆头和终端头的连接,并进行绝缘耐压试验。
六、缆沟回填
电缆覆盖时,上部先铺150mm厚的砂层或软土层,并加盖保护盖板,并盖砖加以保护,覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
经隐蔽验收后,可以向电缆沟内回填土,并分层夯实。
七、标志设立
在回填土时,应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志。在直线段每隔50-100M处。电缆接头处,转弯处,进入建筑物处。当设置有人孔井,也应设置标志桩,标志桩应埋设在电缆沟中心,为预制砼结构,并且在标志桩上注明编号。
主要施工方法、作业流程
施工测量前期准备工作
认真审阅施工图纸,掌握每个灯具、配电箱、管线的平面位置、水平标高及走向,结合现场实际情况,初步制定测量方案。
定位。由项目部总工程师带领测量专业人员,完成工程定位工作。
施工测量控制
测量定位完成后请报请监理工程师验收。
投光灯安装允许偏差:水平偏差≤50mm,高程偏差≤8mm。
泛光灯安装允许偏差:水平偏差≤50mm,高程偏差≤20mm。
十字星光灯,点光源安装允许偏差:水平偏差≤50mm,高程偏差≤20mm,垂直偏差≤3‰。
护栏管,洗墙灯安装允许偏差:水平偏差≤20mm,垂直偏差≤5mm。
电缆敷设允许偏差:水平偏差≤100mm,高程偏差≤50mm。
配电箱安装允许偏差:水平偏差≤50mm,高程偏差≤20mm,垂直偏差≤3‰。
基础施工
泛光灯基础
泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼,根据现场实际钢架,夯实底层,将穿线管置于接触面的中心位置成45°,两端封好,防止其他垃圾进入管道内,与地埋电缆管保持相同方向和水平。
投光灯基础
泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼,根据现场实际钢架,夯实底层,将穿线管置于接触面的中心位置成45°,两端封好,防止其他垃圾进入管道内,与地埋电缆管保持相同方向和水平。
配电箱基础
落地安装:基础采用8#槽钢,采用膨胀螺栓固定。
管线及电缆施工
工艺说明
本工程管线工作难度大,预埋施工时间早,部分节点或是断点采用表层破坏疏通;敷设电缆时,在直线路尽量采用机械牵引施放,弯路较多、线路较短处采用人工敷设。
到货检验
电缆到货时应绕在坚实的电缆盘上,端头应有效封闭,防止潮气进入。电缆敷设前应向监理工程师使用500V(低压)兆欧表摇测相间、相地的绝缘电阻不小于10MΩ,测试完毕用胶布包好。
电缆敷设
施工前应对电缆进行详细的检查,规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。
电缆敷设应符合国家标准及规范,特别是电缆转弯处,其电缆弯曲半径应与国家标准、规范相一致。电缆敷设整齐,避免交叉,固定方式不得损伤电缆,使用人工和机械相结合方式敷设,管内不得出现接头,不得出现死弯。钢管内清除毛刺及异物。所有电缆在敷设前所有后续工作经监理工程师同意;电缆敷设期间应采取一切措施防止机械损伤。
所有电缆线夹和电缆固定件应保证承受各种电冲击力、电动力及电缆重力;按规定,电缆终端和接头附近留出适当余量。绝缘强度不低于电缆原有的绝缘水平,绝缘材料的颜色与电缆外壳颜色相同。所有电缆中间接头必须使用防水接线盒
电缆连接点的机械及电气性能应良好,固定件不得有变形,不得损伤电缆。
接地极施工
本工程采用TN-S系统,引出的电源皆为3相5
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