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数字化工厂

数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算

机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩

展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。

数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在

计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一

步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技

术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出

现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造

之间的桥梁。[1]

1数字化工厂由来编辑

在设计部分，CAD和PDM系统的应用已相当普及；在生产部分，

ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及，但在解决“如何制造→

工艺设计”这一关键环节上，大部分国内企业还没有实现有效的计算

机辅助治理机制，“数字化工厂”技术与系统作为新型的制造系统，

紧承着虚拟样机（VP）和虚拟制造（VM）的数字化辅助工程，提供了

一个制造工艺信息平台，能够对整个制造过程进行设计规划，模拟仿

真和治理，并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享，从而实现

虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。

“数字化工厂”规划系统通过同一的数据平台，通过具体的规划

设计和验证预见所有的制造任务，在进步质量的同时减少设计时间，

加速产品开发周期，消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数

目等，实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工

程。

数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产

品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数

字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变

化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了

解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产

过程优化和网络制造提供支持。

2数字化工厂内涵编辑

德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法

和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续

的没有中断的数据管理集成在一起。

数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先

进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及

的质量和动态性能：

●提高盈利能力

●提高规划质量

●缩短产品投产时间

●交流透明化

●规划过程标准化

●胜任的知识管理

3DNC助力数字化工厂编辑

作为车间信息化建设过程中最基础的应用，盖勒普DNC系统成为

数控编程人员、工艺人

盖勒普DNC系统

员及数控机床操作工不可或缺的“车间助手”。DNC系统不仅帮

助企业解决了最根本的程序传输和管理问题，缩短了生产准备时间、

提高了设备效率，更为企业打造“数字化工厂”铺好了基石。[2]

DNC帮助企业实现:

1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的

车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数

控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。

2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流

程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，

实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。

3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。盖勒普

DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提

高数控设备的有效利用率。

盖勒普DNC系统

4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。盖勒普DNC

系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量

有了根本的保障。

5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全

自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程

比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间

现场来回奔波的时间。

6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管

理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取

而代之的是少量美观大方的现场触摸