650吨吊车性能表（技术规格书）.docxVIP

XGC650履带起重机亮点介绍

1.超起半径无级调节装置可提供超强的起重性能，提高了产品的场地适应性。

2.电比例操作系统，PLC集成控制，充分体现以人为本的设计思想，实现了起重机的自动控制，大大提高起重机作业安全性、可靠性和作业效率。防水防尘措施的采用，保证了对恶劣工作环境的适应能力。

3.液压泵控变量系统，与电比例操作系统紧密结合，大大提高起重机的控制性能，节能高效。微动性能好，动作平稳可靠。在液压系统特征点设置测压接头，方便系统运行状态监控和故障诊断。

4.齐全的安全装置，彩色大屏幕实时监控发动机、作业状态及风速，确保起重机安全工作。

5.桁架式吊臂，德国进口管材，重量轻，承载能力高。吊臂组合多，适用范围广。臂端单滑轮机构，可实现轻载的快速吊装，提高工作效率。

6.康明斯发动机，高质量的液压、电气、传动元件和不旋转钢丝绳，确保了作业可靠性和环保性能。

7.大于20吨的部件实现自拆装，吊臂与转台连接销轴及履带架和车架连接销轴采用液压拆装。

8.宽敞的操纵室，可调式座椅，配置冷暖空调和音响，环境舒适。工作时，操纵室可调整俯仰角度，扩大视野；运输时，操纵室可从侧方转到前方，减小运输宽度。

9.穿绳技术、动力销技术、集中润滑系统、作业状态监视系统，减轻了劳动强度，体现了人性化。

10.各种防后倾装置有效防止臂架后倾翻。

11.标准配置的电动燃油加油泵，省时、方便；

12.配有汽油动力的移动泵站，使整机装配机械化，降低安装工人的劳动强度；

13．主变幅桅杆、主变幅滑轮组与主变幅卷扬可同时拆下；

14.主、副臂套装，前后支架两件套运输，节省运输车辆，降低运输费用;

15.可选配的风电副臂系统，全面满足3MW及以下风机吊装;16.行走采用四驱，驱动能力强。

XGC650履带起重机技术规格

履带起重机型号XGC650最大额定起重量：650t

一、产品的部件和系统描述

一）上车部分

1、臂架组合方式

起重臂包括主臂、专用副臂、塔式副臂和风电副臂（选配），结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构。运输时，塔式副臂臂节可装到主臂臂节中，以减少运输车辆。主要工况如下：

1.标准工况

1）HB：标准工况重型主臂，24～96米，10.5m主臂底节×1，6m主臂中间节×2，12m厚壁主臂中间节A×1，12m主臂中间节B×2，12m主臂腰绳节B×1，12m薄壁主臂中间节C×1(选配)，12m过渡节×1，1.5m臂头×1。

2）LB：标准工况轻型主臂，66～108米，10.5m主臂底节×1，12m主臂中间节B×2，12m主臂腰绳节B×1，12m过渡节×1，12m塔臂中间节A×1，6m塔臂中间节×1，12m塔臂中间节B×2，7.5m塔式副臂顶节×1。

3）HJ：标准工况风电主臂+风电副臂（选配），主臂长度为78～102米时可安装风电副臂，主臂由10.5m主臂底节×1，6m主臂中间节×2，12m厚壁主臂中间节A×1，12m主臂中间节B×1，12m主臂腰绳节C×1,12m薄臂主臂中间节C×1，12m过渡节×1，12米塔臂厚壁中间节A×1,7.5米塔式副臂顶节×1。风电副臂为12米×1。

4）WJ：标准重型主臂+塔式副臂，主臂长度为30～66米时可安装塔式副臂24～84米，4.5米塔式副臂底节×1，6米塔式副臂中间节×2，12米塔式副臂厚壁中间节A×1，12米塔式副臂厚壁中间节B×2，12米塔式副臂薄臂中间节C×2，7.5米塔式副臂顶节×1。

2.超起工况

1）SHB：超起工况重型主臂，36～108米,10.5m主臂底节×1，6m主臂中间节×2，12m厚壁主臂中间节A×1，12m主臂中间节B×3，12m薄厚壁主臂中间节C×2，12m过渡节×1，1.5m臂头×1。

2）SLB：超起工况轻型主臂，90～138（138米为选装）米，1个10.5m主臂底节，6m主臂中间节×2,12m主臂中间节B×3，12m过渡节×1，6m塔式副臂厚壁中间节×2，12m塔式副臂厚壁中间节A×1，12m塔式副臂中间节B×2，7.5m塔式副臂顶节×1。

3）SWJ：超起工况重型主臂+塔式副臂，主臂长度为36～84米时可安装塔式副臂24～96米，4.5米塔式副臂底节×1，6米塔式副臂中间节×2，12米塔式副臂厚壁中间节A×1，12米塔式副臂厚壁中间节B×2，12米塔式副臂薄臂中间节C×3，7.5米塔式副臂顶节×1。

4）SVWJ：超起工况重型主臂+专用副臂（选配），主臂长度为42～108米时可安装专用