FPC来料检验作业指导书 V2.0.docx

文档编号：HYT-RA-WI-Q-品质通用-297

文档版本：V2.0

密级：FORMCHECKBOX绝密FORMCHECKBOX机密FORMCHECKBOX秘密FORMCHECKBOX内部公开

页数：共5页

FPC来料检验作业指导书

拟制

审核

批准

修订记录

修订版本

日期

作者

修改描述

备注

V1.0

2011-05-04

韩若冰

首次正式发布

V2.0

2014-09-18

吕建秀

全文修改

目的

制定和规范IQC进料检验标准，以此作为本公司对FPC的检验依据。

范围

适用Hytera质量部IQC正常FPC来料检验。

三、检验方法

3.1外观检验条件

3.1.1观察距离:离人眼30+5cm

3.1.2

3.1.3观察时间:大于或等于5秒

3.1.4观察环境:要求温度23±3℃；湿度40-70％；

3.1.5操作者不得以裸露的皮肤接触器件。

3.2检验工具及文件

光学显微镜、数显卡尺、比对胶片、3M胶带，铅笔，菲林片、万用表、静电手套等。

四、名词解释

4.1FPC：软性印刷线路板

五、检验项目和检验方法

5.1抽样及接收水准

5.1.1外观检验：

5.1.1.1常规外观检验参照抽样计划文件（ISO2859常规一次抽样方案II级水平Maj＝0.65Min=1.5）；

5.1.1.2对于CR，功能性，可靠性缺陷按AQL0.1（C=0）抽测。

5.2抽样方案及AQL界定

5.2.1抽样方案：按ISO2859：一般检验水平II级，正常单次抽检（部分特殊检验项目按实际标准数量抽样，AQL：允许0；拒收数1）；

AQL值：致命缺陷CR=0.01（C=0）;严重缺陷MA=0.65;次要缺陷MI=1.5；

5.2.2缺陷分类

A.CR:致命缺陷–导致产品不能正常工作及安全隐患。

B.MAJ：重缺陷–会导致功能降低或影响功能及使用的不良；

C.MIN：轻缺陷–对功能及使用无影响的不良项目；

5.2．3优先级别；当本规范与适用的产品性能规范产生冲突时，应遵循以下优先级别：

A.客户特别要求；

B.图纸特别要求；

C.本文件未定义之缺陷参照IPC二级标准或在判定前经相关责任人确认.各项目均是以下不影响功能和装配为判断前提

六、外观检验项目及判定检验标准

6.1核对外包装及物料编码是否与BOM表一致

6.2依据客户封样或规格书图纸去确认版本是否正确

6.3外观检验及判定标准

项目

检验项目

检查判定标准

检查方法

缺陷等级

备注

外形

整体结构

与图纸要求相符合

目视，菲林

重缺陷

尺寸

符合工程图规格要求

目视，菲林

重缺陷

5pcs/批

冲切毛刺

1.目视不允许有外形毛刺；

2.ACP处与手指处使用显微镜观察不允许有铜翘起现象。

目视，显微镜

轻缺陷

FPC皱折，压伤

1.不可有明显皱折痕迹且无法消除；

2.压伤从反面看不可有尖锐突起。

目视，显微镜

轻缺陷

抗弯折性

在同一个地方来回弯折5次，在显微镜下观察，线路没有裂痕的允收。

目视，显微镜

轻缺陷

1pcs/批

线路

开路，短路

不允许

万用表，目视

重缺陷

线路间异物，残铜

铜皮或异物多余宽度需≤1/3线距，否则拒收

目视，显微镜

轻缺陷

线路氧化

1.金属面变色，缺陷不允许；2.同一根导线上不允许有超过2处的黑色点（不大于0.3mm）状氧化.

目视

重缺陷

线路缺损，凹

陷，压痕

1.线路缺损,凹陷宽度需≤1/3线宽，否则拒收。

2.不可因凹陷见底材；

3.孔缘四周不可凹陷。

目视，显微镜

轻缺陷

线路弯曲

不可有弯曲，扭折之现象

目视

轻缺陷

覆盖膜

覆盖膜划伤

划伤未露出所需覆盖底材和铜箔即可

目视

轻缺陷

补强

补强异物

从反面看不允许有尖锐凸起

目视

轻缺陷

补强毛边

毛边不影响规格尺寸即可

目视

轻缺陷

补强划伤

宽度小于0.1mm允收2条

目视

轻缺陷

丝印字符

字符不清晰，有重影

无残胶，无聚油，须清晰可辨识允收

目视

轻缺陷

字符漏印，

文字剥离

不导致字体失真允收

目视

轻缺陷

孔

孔黑

孔内不可有氧化变黑之现象

目视，显微镜

重缺陷

孔变形

孔周围不可有铜箔翘起，变形，裂开或脱落等现象

目视，显微镜

重缺陷

钻孔

孔不可有未钻，未钻透或多钻孔之现象

目视

重缺陷

可靠性

高温冲击，上锡性测试

放入锡炉（250±5℃)10秒，取出观察，上锡面积≥95，不可有起泡，分层

目视

重缺陷

1pcs/批

有害物质含量

Cd

参考