2024年混凝土喷射机操作安全技术交底(三篇) .pdfVIP

2024年混凝土喷射机操作安全技术交底

1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，

风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应

设置在地槽内并加盖保护。

3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程

序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂

石。

4．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)安全阀灵敏可靠；

(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；

(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽

及时修复；

(4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的

极限值；

(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压

力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、

停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土

支护面以内。

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8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混

合料全部喷出。

9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料

松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动

管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得

随地拖拉和折弯。

11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空

气。

12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应

将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应

清理输料管，并应使密封件处于放松状态。

2024年混凝土喷射机操作安全技术交底（二）

混凝土喷射机作为一种重要的建筑施工设备，广泛应用于地下工

程、隧道施工、道路、桥梁等工程中。为了确保操作人员的安全，本

文将详细介绍2024年混凝土喷射机操作的安全技术。

一、操作前准备

1.准备工具和设备：在操作前要审查混凝土喷射机的工作状态，

确保设备完好，无松动、裂纹或损坏现象。检查所有设备的紧固件，

如螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。准备好应急工具，如灭火器、急

救箱等。

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2.佩戴个人防护装备：操作人员需要佩戴合适的防护装备，包括

防护眼镜、安全帽、口罩、耳塞、防护服、安全鞋等。确保操作人员

在工作过程中受到最基本的保护。

3.熟悉操作手册和安全指导：操作人员要详细阅读混凝土喷射机

的操作手册和安全指导，并熟悉其中的操作步骤、注意事项和紧急处

理措施。

二、操作中的安全技术

1.装卸混凝土材料：在装卸混凝土材料时，需要确保混凝土喷射

机的操作区域安全，周围没有其他人员或障碍物。操作人员要正确使

用起重设备，如起重机或叉车等，避免批量装卸混凝土材料时发生事

故。

2.调整喷射机角度和喷射速度：操作人员在使用混凝土喷射机

时，要根据具体施工需求，合理调整喷射角度和喷射速度。不得将喷

射机直接对准其他人员或设备，以免造成伤害或损坏。

3.安全操作控制装置：混凝土喷射机配备了多种安全控制装置，

如限位开关、急停按钮等。操作人员在操作过程中要随时检查这些安

全控制装置的工作状态，确保其正常运行。如果发现任何问题，立即

停止操作，并通知维修人员进行处理。

4.防止混凝土堵塞：由于混凝土材料的粘性和固化特性，混凝土

喷射机容易在工作过程中发生堵塞。操作人员要定期清理和维护喷射

机的喷嘴和输送管道，防止混凝土的积聚和堵塞。在清理过程中，要

按照操作手册的要求，使用适当的工具和安全设备。

5.防火安全：混凝土喷射机使用的混凝土材料中含有火源，因此

操作人员在操作过程中要特别注意防火安全。禁止在喷射区域内吸烟

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或使用明火，保持喷射机及周围区域的清洁，避免杂物聚集，