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表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容:
混凝土内墙、顶抹灰
1范围
本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三
个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
2.1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等
杂物。
2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并
贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰
膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2
2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟
化时间宜为3d以上。
2.1.5纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,
也可制成纸浆。
2.1.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石
灰膏调好。
2.1.7聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等。
2.1.8主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、
铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴
(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软
刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤
子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2作业条件:
2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm
水平线。
2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水
泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮
保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
2.2.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞
密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。
2.2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离
开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号日期
2.2.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以
上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用
1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清
水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.1.1混凝土顶板抹灰:
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
3.1.2混凝土墙抹灰:
基层处理→吊直、套方、找规矩、
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