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高支模梁支模架的施工方案

一、施工工艺流程

1、放出轴线及梁位置、定好水平控制标高

2、梁板模支撑架搭设

3、架设梁底龙骨

4、梁底模安装

5、梁侧模安装

6、架设板底木方龙骨于顶托上

7、板模板安装

8、纵横、水平剪刀撑安装

9、整个支撑系统验收

10、梁、板钢筋绑扎敷设

11、梁板混凝土浇筑

12、混凝土保养

13、达到规范要求的拆模强度

14、拆模时经监理审批、同意拆模、拆下机托

15、拆除梁、板模板，清理模板

16、拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆

二、支撑架搭设

(1)安装顺序

底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与

水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，

随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，将

扣件固定→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质

量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成→随后按搭设进程及

时装设剪刀撑。

(2)支撑系统安装

1)支撑搭设前，应按公司要求进行三级安全教育及安全技术交底，并签字确

认。

2)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。

3)对工作面进行清理干净，不得有杂物。

4)根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座

安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭设扫地杆水平

纵横加固杆。

5)立杆底座，立杆底部采用脚手架配套底托。

6)水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。

7)支架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏≦50mm，在脚手架高度段H

内，立杆偏差的相对值小于H／600。

8)立杆管件的连接应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同

步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

9)立杆、可调托座应根据支撑高度设置，可调托座杆螺杆伸出钢管顶部不得

大于200mm。

10)垂直剪刀撑按纵横两个方向设置，必须控制6米立杆一道，且从四周向中间搭设。

11)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。

12)模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点，增强整体稳定性。

13)模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格

后，经过监理、验收通过后，方可投入使用。

三、模板安装

(1)梁底、梁侧模采用15mm覆膜胶合板，梁底平板模铺设在100×100松

木方上，50×100松木方搁置在∮48×3.5mm双钢管托梁上。

1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式

脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放∮

48×3mm双钢管。固定后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安

装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板

应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L／1000~3L

／1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧

模、压脚板及对拉螺栓。

2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板跑模、局部模板嵌入

柱梁间，拆除困难的现象，采取如下措施：

A、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略

为缩短。

B、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。

C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生

偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路

出口处。

(2)楼面模板的安装

首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，

在可调顶托托板上架设∮48×3mm双钢管，托梁固定后架设横方，然后在横方

上安装覆膜胶合板模板。铺覆膜胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压

旁时，角位模板应通线钉固。

四、验收及拆除的批准程序

(1)本工程高支模安装