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预防人的过失造成的事故

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInThe

OrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

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工作管理样本|WORKMANAGEMENT

文件编号：KG-AO-9270-13

预防人的过失造成的事故

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或

活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、人的过失是造成事故的主要原因

造成事故的原因虽然多种多样，但归纳起来有4

类(即事故的4M构成要素)：人的错误推测与错误行为

(统称为不安全行为)，物的不安全状态，危险的环境

和较差的管理。由于管理较差，人的不安全行为和物、

环境的不安全状态发生接触时就会发生工伤事故。工

伤事故都与人有关，如果人的不安全行为得不到纠正，

即使其它三方面工作得再好，发生工伤事故的可能性

还是存在的。例如，机床安全性能很好，但工人戴手

套操作旋转物件，手被卷入而出工伤；女工不戴工作

帽头发被绞而出工伤事故等。

据有关部门1976年的一份调查材料表明，我国

14个炼油厂在10年内所发生的较大火灾事故中，由

于人的过失造成的占61％，设备问题造成的占39％。

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设备问题又主要表现在设备制造安装质量低劣，缺乏

维护和选材不当等，此仍属于人的过失。

据某化工厂对近十年中发生的197起事故进行分

析，人的不安全动作和违章作业造成的事故162起，

占82％。

造成事故的原因除自然灾害外，还有设计上的不

周、设备上的缺陷、操作上的失误、管理上的漏洞等，

尽管事故原因繁多，但是从根本上说只有一条，就是

由于人的过失。很多是人违背客观事物发展规律，所

以造成事故。统计数据也证明，在各类事故中，人的

过失是造成事故的主要原因。虽着科学技术的不断发

展和电子设备的广泛应用，企业自动化水平的不断提

高，这对防止事故和减少人的失误是有利的。但是再

先进的设备也是离不开人的，仍要由人去操作、维护

和管理。因此为搞好安全生产，有效地防止事故发生，

必须加强人的安全管理，制定正确的切实可行的预防

措施。只有这样，才能减少和避免人的过失造成的事

故，才能真正使安全生产收到实效。

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二、发生过失的原因

一般情况下，人们是不希望发生事故的，因为事

故会给本人或他人造成不幸，也会给企业造成灾难。

既然如此，那么为什么人为事故还仍有发生呢?这是一

个很复杂的问题。他既有人的主观原因，也有客观原

因，有生理因素，也有环境因素等。综合以往的事故

分析，发生过失错误的原因。

(一)主观因素

1．技术素质差

石油化工生产，是属于社会化的大生产，其生产

具有高度的连续化和自动化程度。在生产过程中，各

部温度、压力、流量和液面等工艺条件千变万化，不

断地由平衡到不平衡，再由不平衡达到新的平衡。由

于不断地采用新工艺、新设备，生产技术水平不断提

高，所以产品也不断推新。随着科学技术的飞速发展，

石油化工生产正在逐步采用电子计算机控制整个生产

过程。因此，在现代化的大型石油化工联合企业中，

要求每个工人不但要有较高的文化水平和一定的专业

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