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安全管理的方法介绍

安全管理的方法介绍（通用5篇）

安全管理的方法介绍篇1

1.安全“巡检挂牌制”方法

“巡检挂牌制”是指在生产装置现场和生产重点部位，要实行巡

检时的“挂牌制”。操作工定期到现场按一定巡检路线进行安全检查

时，一定要在现场进行挂牌警示，这对于防止因他人不明现场情况而

误操作所可能引发的事故，具有重要的作用。

2.现场定置管理方法

为了保障安全生产，通过严格的标准化设计和建设要求规范，实

现生产资料物态和职工生产与操作行为的规范化空间管理。在车间和

岗位现场，生产和作业过程的工具、设备、材料、工件等的位置要规

范，要符合标准和功效学的要求，要文明管理，要进行科学物流设计。

现场定置管理可以创造良好的生产物态环境，使物态环境的隐患得以

消除;也可以控制工人作业操作过程的空间行为状态，使行为失误减少

和消除。定置管理由车间生产管理人员和班组长组织实施。

3.现场“三点控制”方法

即对生产现场的“危险点、危害点、事故多发点”进行强化的控

制管理，进行挂牌制，标明其危险或危害的性质、类型、标准定量、

注意事项等内容，以警示现场人员。

4.防电气误操作“五步操作方法”

防电气误操作“五步操作方法”是指：周密检查、认真填票、实

行双监、模拟操作、口令操作。这种方法既从管理上层层把关，堵塞

漏洞，消除思想上的误差，同时又在开动机器时要求作业人员按规范

和程序操作，消除行为上的误动。

5.检查“ABC”管理法

在企业定期大、小检修时，由于生产系统的检修具有设计部门杂、

人员多、检修项目多、交叉项目多等特点，检修期间安全管理的难度

一般较大为确保安全检修，可以利用检修“ABC”法，即把公司控制

的大修项目列为A类(重点管理项目)，厂控项目列为B类(一般管理项

目)，车间控制项目列为C类(次要管理项目)，实行三级管理控制。A

类项目要制定出每个项目的安全对策表，由项目负责人、公司安全执

法部门“三把关”;B类要制定出每个项目的安全检查表，由厂安全执

法部门把关;C类要制定出每个项目的安全承包确认书，由车间执法人

员把关。

6.危险工作申请、审批制度

易燃易爆场所的焊接、动火，进入有毒或缺氧的容器、坑道工作，

非建筑行业的高空作业，以及其他容易发生危险的作业，都必须在工

作前制定可靠的安全措施，包括应急后备措施，向安技部门或专业机

构提出申请，经审查批准方可作业，必要时设专人监护。企业应有相

应的管理制度，将危险作业严格控制起来。易燃易爆、有毒危险品的

运输、储存、使用也应该有严格的安全管理制度。需经常进行的危险

作业，应该有完善的安全操作规程;经常使用的危险品应该有严格的管

理制度。

7.全面管理方法

全面管理方法是指：企业应用各种法规、条例、规范等，通过安

全生产责任制建设，建立安全文件系统，定员、定责，进行全面安全

管理。全面管理的目的是明确安全目标、强化安全责任、落实安技措

施，做到横向管理到边(各职能部门)、纵向管理到底(班组岗位)。全面

安全管理需要企业第一把手的支持和推动，企业各个部门和全体员工

的参与。

8.安全目标管理方法

安全目标管理方法就是企业在安全制度建设、安全措施改造、安

全技术应用、安全教育等方面指定出各个工作阶段的目标，实现目标

化的管理。目标管理可以使安全管理更加科学化、系统化，避免盲目

性。这种管理方法目的是使安全管理做到有目标、有计划、有步骤、

有措施、有资金、有条件。

9.“四”全管理法

“四全”管理的内容是：全员管理、全面管理、全过程管理、全

天候管理。管理的目的是使人人、处处、事事、时时把安全放在首位。

这种管理方法的对象包括：人员——全体职工;全面——各管理部门和

各生产车间、班组;全过程——设计、制造、运行、维修、改造等生产

环节;全天候——全年、全月、全天。“四全”是一种系统的、动态的、

科学的、规范化的管理方法，其关键点在于：在重视“全”的基础上，

也要强调重点(人员、部门、过程和时间)。

10.“三群”管理法

“三群”管理法的内容是：推行群策、群力、群管的管理方法，

即：群策——人人献计献策;群力——人人尊章守纪，为做好安全管理

工作出力;群管——人人参与监督检查。管理目的是：创造全方位的科

学管理、严格管理的群众氛围，使安全责任