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《掘进工作面通风》ppt课件

掘进工作面通风概述

掘进工作面通风系统

掘进工作面通风技术

掘进工作面通风安全

掘进工作面通风案例分析

目录

CONTENTS

掘进工作面通风概述

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掘进工作面通风是矿井通风的重要组成部分，对于保障安全生产和提高生产效率具有重要意义。

掘进工作面通风是指在地下开采作业中，为满足作业环境要求和保障作业人员健康，向掘进工作面提供新鲜风流的过程。

通过通风设备（如局部通风机、风筒等）产生风流，将新鲜风流引入掘进工作面。

形成风流

控制风流方向

调节风流参数

通过通风设施（如风门、风窗等）控制风流方向，确保风流能够按照预定路线流动。

通过调节通风设备的工作参数，控制风流速度、风量等参数，以满足作业环境要求。

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掘进工作面通风系统

用于产生风流，将新鲜空气输送到掘进工作面，并将污浊空气排出。

通风机

通风机产生的风流通过的风道，包括进风道和回风道。

风道

用于控制风量、风速和风流方向的设备，如风门、风窗等。

通风控制设备

确定通风机型号和参数

根据掘进工作面的需风量和通风机性能参数选择合适的通风机。

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确保通风机正常运行，及时发现并处理故障。

定期检查通风机运行状况

保持风道的通畅，防止堵塞。

定期清理风道

确保通风控制设备正常工作，及时调整和维护。

定期维护通风控制设备

掘进工作面通风技术

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供风量与通风设备选择

根据计算出的供风量，选择合适的通风设备，确保掘进工作面的通风效果。

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供风量计算方法

根据掘进工作面的瓦斯涌出量、作业人数、设备散热量等参数，通过计算得出所需的供风量。

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供风量与瓦斯浓度的关系

供风量的大小直接影响到掘进工作面的瓦斯浓度，供风量不足可能导致瓦斯浓度超标，引发安全事故。

瓦斯是掘进工作面的主要安全隐患之一，有效的瓦斯治理技术可以降低瓦斯事故的发生率。

瓦斯治理的重要性

采用瓦斯抽放、瓦斯稀释、瓦斯监测等手段进行瓦斯治理。

瓦斯治理的方法

针对不同矿井和掘进工作面的实际情况，制定合理的瓦斯治理方案，并采取有效的对策解决瓦斯治理过程中的难点问题。

瓦斯治理的难点与对策

掘进工作面通风安全

掘进工作面通风安全标准是保障作业人员健康和安全的必要条件，必须严格遵守。

掘进工作面的温度和湿度也应符合标准，以避免作业人员出现中暑、脱水等不适症状。

掘进工作面的通风系统应符合国家相关标准和规定，确保提供足够的新鲜空气，并有效排除有害气体和粉尘。

掘进工作面的照明设施应满足作业要求，避免因光线不足导致作业人员视力疲劳或发生事故。

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应定期对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

事故处理完成后，应进行全面的事故分析和总结，找出事故原因，制定相应的预防措施，并加强监督和检查，确保类似事故不再发生。

掘进工作面通风案例分析

原通风系统不能满足安全生产需求，存在瓦斯积聚隐患。

改造背景

采用轴流式通风机，增加风筒直径和通风量，优化通风网络布局。

改造措施

有效降低瓦斯浓度，提高掘进效率，保障安全生产。

改造效果

治理措施

采用瓦斯抽放技术，建立瓦斯监测系统，加强局部通风。

治理背景

掘进过程中瓦斯浓度超标，威胁作业人员安全。

治理效果

有效降低掘进工作面瓦斯浓度，保障作业人员生命安全。

某矿掘进工作面发生一起因通风不畅导致的瓦斯爆炸事故。

事故概述

通风系统故障，导致瓦斯积聚；安全监管不到位，未能及时发现隐患。

事故原因

加强通风系统维护和安全监管，定期进行瓦斯检测；提高作业人员安全意识和应急处理能力。

事故教训

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