离心雾化知识总结.ppt

该方法包括一个圆形旋转体，且液体流在该中心。离心盘制作有以下要求：1、无振动旋转；2、具有比重力大的离心力（高速旋转）；3、供液量一定；4、平滑的叶片平面；5、均匀湿润的叶片面。第21页,共25页，星期六，2024年，5月液体随着离心力迅速的运动至圆盘边缘，加速到更高的速度，直到接近圆周速度。由于旋转的作用，圆周力克服液体表面张力将液体从圆盘边缘甩出（上图展示了一个液体雾化例子）。离心喷雾影响液滴大小的因素有以下几点：1、转速对液滴大小的影响转速增大，液滴变小；反之转速降低，液滴变大；2、供料量与液滴大小的关系在旋转速度一定的情况下，液滴大小与供料量成正比；3、物料浓度与液滴大小的关系物料浓度与液滴大小成正比。4、随着表面张力的平方根增加，随着密度平方根下降。第22页,共25页，星期六，2024年，5月离心雾化方法的理论发展并不是以很公认的科学原理为基础的,而是侧重于技术上工业用途。大多有关这方面的发明都当作专利。因此下面只能介绍一些以实验数据为基础的半经验公式。离心雾化的粉碎程度及其与诸因素的关系,这是雾化理论的核心。有人已导出了确定平均液滴直径或主要直径或液滴的最大直径，其表达式为：式中：d——颗粒直径k——常数ω——旋转角速度ψ——液体表面张力D——坩埚或旋转电极直径Ρ——液体密度该公式是离心雾化的半理论半经验的归纳。第23页,共25页，星期六，2024年，5月在给定的雾化材料和固定其他工艺参数的情况下，公式可简化成：式中：V——圆周线速度这是理想的球形雾化颗粒的公式。选择合适的雾化条件并保证液滴在雾化室中自由飞行直至固化，可以达到很好的效果。第24页,共25页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第25页,共25页，星期六，2024年，5月关于离心雾化知识总结雾化法，即雾化制粉法，是指将液体金属或合金直接破碎分散成所需要的粉末，而离心雾化的概念是熔融金属通过离心力的作用而粉碎成粉末的方法，所以二者是有区别的。其中雾化法主要包括以下几类：1、用高压泵把浆体以十几兆帕的压力挤入喷嘴，经喷嘴导流槽后变为高速旋转的液膜喷射出喷孔形成锥状雾化层的方法称为加压自喷式雾化；第2页,共25页，星期六，2024年，5月2、利用散料盘高速旋转所产生的离心力把浆体抛散、破碎成非常薄的液膜后，在散料盘的边缘与空气作高速相对运动的摩擦中雾化散出的方法称为离心雾化;3、利用压缩空气的高压射流对料浆进行冲击粉碎，从而达到使料浆雾化粉碎目的的方法称为压缩空气喷吹式雾化；4、在真空中对料浆的雾化以达到粉碎目的的方法称为真空雾化；5、利用超声波能量来实现对液流的破碎称作超声波雾化。第3页,共25页，星期六，2024年，5月离心雾化法是近代制粉技术最重要的一部分，而且也是近代粉末冶金技术进展的一个重要标志。1974年，首先由美国提出旋转电极(REP)雾化制粉法，后来又发展了旋转盘法(RD)、旋转坩埚法(RC)，电子束旋转电极法(EBRE)，等离子旋转电极法(PREP)，杜拉克雾化法（Durarc）等。具体如下所述：第4页,共25页，星期六，2024年，5月旋转电极法原理图第5页,共25页，星期六，2024年，5月第6页,共25页，星期六，2024年，5月旋转电极法（ＲＥＰ法），这是一种较新的离心雾化法，它的工作原理是：把被雾化材质制成电极棒快速旋转，电极棒一端为电弧熔化，熔融金属被离心力甩出，冷却固化成粉末。先将欲雾化材料车制成直径50mm之棒型电极，然后通上正电压，沿纵向为轴以15000rpm之速度旋转后，以一带负电压的钨电极贴近棒型电极一端。当距离够近时，两者之间激发电弧促使雾化材质熔解，熔液即沿切线方向飞离电极并快速凝固于惰性氛围中，冷却速率约102—103K/sec。第7页,共25页，星期六，2024年，5月此过程的特点：〈1〉不需要坩埚，因此低污染，适合生产高纯度的活化金属粉末，如：钛、钽、铌、锆、钒、超合金等。〈2〉为避免粉末遭钨电极的污染，可将钨电极替代成电浆电弧、雷射光束或电子束等。〈3〉粉末为圆球状，粉末粒径集中于125~200μm之间，烧结时必须以热均压才能消除粉末间的空隙〈4〉棒型电极的制作成本高，生产率较低,设备和加工成本较高，粉末颗粒较粗。