钢丝铠装中压电缆临时生产工艺.doc

YJLV32-8.7/15KV3×300mm2电缆工艺

钢丝铠装中压电缆临时生产工艺

（YJLV32型）

一、导体工艺

规格

结构

层绞排列

绞向

节距mm

外径mm

20℃直流电阻Ω/km

300

60/2.55

1+6

右

130～150

7.1

≤0.100

12

左

160～180

11.6

+18

右

190～210

16.0

+23

左

230～260

20.5

圆铝单线符合GB3954标准中H4或H6状态，

铝杆:抗拉强度≤105MPa,伸长率≤12%,20℃体积电阻率≤0.02801Ωmm2/m；

2、压模前单线允许焊接，接头应牢固、光滑、圆整。任意相邻两接头间的距离应不小于15m。

3、导体在转运、存放过程中应进行妥善防护。

二、三层共挤工艺

规格

导体外径

mm

内屏蔽

平均厚度mm

绝缘厚度mm

外屏蔽

平均厚度mm

线芯外径

mm

最薄点

平均厚度

偏心

300

20.5

0.6～0.8

3.95

4.5～4.6

≯8％

0.6～0.8

32.5

1、内屏蔽10kv等级屏蔽料；外屏蔽采用可剥离10KV外屏蔽；绝缘料采用10kv等级绝缘料

2、交联管氮气压力应不低于0.9兆帕。

3、绝缘层热延伸试验结果应符合GB/T12706-2002标准规定要求，交联管温度、生产速度可根据热延伸试验结果进行适当调整。

三、铜带屏蔽

规格

线芯外径

mm

铜带规格

重叠宽度

外径

mm

300

32.5

1×0.10×40

6～10

32.9

1、铜带表面应光滑、清洁，绕包紧密，不能断带或漏包不能损伤半导电绝缘屏蔽层，

2、铜带的接续必须焊接，采用锡焊，焊点必须修理平整，不得有毛刺，锡层薄而均匀。

3、线芯在铜带和半导电绝缘屏蔽之间纵向加入红、黄、绿色带，用于绝缘线芯的标识。

四、成缆

规格

填充

右向成缆mm

绕包带

外径mm

中心

边隙

节距

外径

层×厚×宽

300

2×160

φ20+4×270

2150～2500

71.0

1×0.2×60

71.6

1、填充采用PP绳，使用规格可以适当调整，填充紧密、圆整为原则；

2、绕包带采用无纺布，重叠率不小于20%。

五、挤制隔离套

型号规格

护套前外径

最薄点厚度

平均厚度mm

外径

300

71.6

1.40

1.6～1.8

75.2

1、采用H-90PVC护套料；

六、钢丝铠装

规格

根数/单径

绞向

节距

外径

钢带间隙绕包

无纺布

外径mm

层×厚×宽

300

76/3.05

左

820～940

81.3

1×0.3×30

1×0.2×60

82.3

1、钢丝根数可以适当增减，保证每根长度上根数一致，钢丝总间隙不大于一根钢丝的直径。

2、钢带绕包间隙60mm～90mm，扎紧绕包带采用无纺布，重叠率不小于30%。

3、铠装钢丝直径3.05（-0.02，+0.03）mm

七、护套挤制

型号规格

护套前外径

最薄点厚度

平均厚度mm

外径

300

82.3

2.9

3.2～3.4

89.5

1、护套料采用90℃H-90护套料；

2、印字：详见印字规范。

五、试验：执行IEC60502(等同于GB/T12706)

六、材料消耗

材料名称

消耗kg/km

材料名称

消耗kg/km

材料名称

消耗kg/km

铝

2447.3

铜带

332.4

钢丝

4651

10kV内屏蔽料

153.6

PP填充

700

钢带

150

10kV绝缘料

1082.3

无纺布

28.7

无纺布

28

10kV外屏蔽料

208.8

ZH-90

574.6

ZH-90

1275.6

八、包装盘具：铁木线盘

1、尺寸：侧板直径2200mm/筒体直径1400mm/内宽1700mm

2、包装采用20mm厚木板密闭封装