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锂电仓储物流系统通用技术要求

1范围

本文件规定了锂电仓储物流系统通用技术要求的物流输送系统、堆垛机搬运系统、立体仓库、分选设备。

本文件适用于锂电仓储物流系统的设计与制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T700碳素结构钢

GB1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB6807钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件

GB50009建筑结构载荷规范

GB50011建筑抗震设计规范的要求

GB50017钢结构设计标准

GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范

JB/T7016巷道堆垛起重机

JB/T9018自动化立体仓库设计规范

JB/T11269巷道堆垛起重机安全规范

JB/T11270立体仓库组合式钢结构货架技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

堆垛起重机

采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机。

4物流输送系统

4.1托盘输送设备

包含但不限于链式输送机、辊道输送机、移栽机、托盘码分机、提升机等。

4.1.1设备结构要求

4.1.1.1机体

机架应符合GB/T700的要求。

4.1.1.2导向护栏

应设置边侧导向，并应根据要求布置，采用防腐蚀材料，护栏可调式，弧度过渡，外翻。

4.1.1.3附件装置

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光电支架及端部限位挡板，所有光电支架保护形式设计，美观及安全。传感器、限位开关支架、端部限位挡板，运转部位必要的安全防护罩。

4.1.1.4输送链条

应符合GB1243的要求。

4.1.1.5链条导向

有自润滑作用的高分子聚乙烯（UHMW）链托应嵌在导轨卡座中。

5堆垛机搬运系统

5.1主要技术要求如表1所示

表1主要技术要求

项目

技术要求

结构机型（单或双深、单或双工位、单或双柱等）

双深、单工位、双立柱

地轨材质

铝轨

水平行走

行走驱动方式

变频电机

空载

速度

0~160m/min

加速度

0.4m/s2

荷载

速度

0～160m/min

加速度

0.5m/s2

载荷能力（kg）

≥600kg

定位（y向）精度（mm）

±3mm

空载

速度

50m/min

加速度

0.5m/s2

荷载

速度

50m/min

加速度

0.5m/s2

货叉

类型

双深单板叉

定位（Z向）精度（mm）

±3mm

伸叉速度m/min

30/40

货架参数

技术要求

物料顶层高度到天轨距离最大距离

≥5000mm

5.2堆垛机结构如图1所示

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图1堆垛机结构示意图

6立体仓库

6.1巷道堆垛起重机

巷道堆垛起重机应符合JB/T7016、JB/T11269的要求。

6.2货架

电芯静置、缓存库应采用牛腿式货架（由立柱、牛腿和加强支撑杆件等组成）。原料存储采用横梁式货架结构。

6.2.1货架设计技术要求

6.2.1.1货架设计、制造

货架设计、制造应符合GB/T700、GB6807、GB50009、GB50011、GB50017、GB50018、JB/T9018、JB/T11270的要求。

6.2.1.2安装调试、检验及验收

安装调试、检验及验收应符合GB1184、GB1804的要求。

6.2.2货架工艺要求

6.2.2.1部件焊缝表面焊接均匀，无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。

6.2.2.2货架表面涂层厚度满足使用，涂层表面丰满平滑，无色差，没有缩孔包花等现象。

6.2.2.3货架应选用国内优质钢材Q235B。

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6.2.2.4所有材料的表面处理应采取包括但不限于脱脂、纯水冲洗、磷化、高温烘干到自动喷涂等工序；采用环氧树脂静电粉末喷涂生产线，涂层厚度达50～70微米，表面硬度经2H铅笔测试无划痕。

6.2.3货架特性要求

6.2.3.1货架设计应按6度地震烈度，加速度值为0.05g设防。

6.2.3.2地脚与地基应采用化学螺栓的形式。

6.2.3.3货架同地面的连接应采用可调地脚的方式。

6.2.3.4货架的顶横梁应贯穿连通。

6.2.4货架加工精度

货架加工精度应符合如下要求：

a)立柱片全高极限偏差≤2mm；

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