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T/CAAMMXX—2018

联合收获机秸秆打捆装置

1范围

本标准规定了联合收获机秸秆打捆装置（以下简称打捆装置）的术语和定义、主要性能指标、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于联合收获机配套的打捆装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T8574农机具产品型号编制规则

JB/T9700牧草收获机械试验方法通则

JB/T9702捡拾压捆机打结器技术条件

JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

NY/T1631-2008方草捆打捆机作业质量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1联合收获机打捆装置

收获机上将秸秆集中打捆的作业装置。

3.2秸秆损失率

作业过程中，掉落秸秆质量占草捆质量及掉落秸秆质量总和的百分比。

3.3草捆密度

草捆密度与草捆体积之比。

3.4成捆率

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打捆总数与散捆数之差占打捆总数的百分比。

3.5草捆抗摔率

草捆数与摔散草捆数之差占草捆数的百分比。

4主要性能指标

稻麦秸秆含水率为10%~23%，黄贮玉米秸秆含水率≤30%、青贮玉米秸秆含水率≥60%时，打捆装置在正常作业条件下，其主要性能应符合表1的规定。

表1主要性能指标

项目名称

技术指标

秸秆损失率/%

≤10

草捆密度/（kg/m3）

稻麦秸秆

≥100

黄贮玉米秸秆

≥120

青贮玉米秸秆

≥180

成捆率/%

≥98

草捆抗摔率/%

≥92

首次无故障平均作业量/捆

≥500

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1打捆装置应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

5.1.2零部件使用的原材料必须符合有关标准的规定，在不影响产品质量、使用寿命和零部件互换性的情况下，允许使用机械性能不低于其要求的其它材料替代。

5.1.3打捆装置应设有草捆长度调节机构，其长度调节范围为0.5m~1.2m。

5.2主要零、部件技术要求

5.2.1打结器应符合JB/T9702的规定。

5.2.2捆绳应JB/T5167的规定。

5.2.3飞轮装配后应作静平衡试验，平衡品质等级应符合GB/T9239.1-2006中的G16的要求。

5.3整机装配质量要求

5.3.1所有零部件（包括外购件、外协件）必须经检验合格后，方可进行总装。

5.3.2总装后各运动零部件要运转灵活，无碰、卡现象，各调节机构应保证灵活、可靠。

5.3.3传动机构、轴承座等处的紧固螺栓强度等级应不低于8.8级，螺母强度等级应不低于8级，并有可靠的防松措施。

5.3.4工作时喂入器应能及时将秸秆送入压捆室，避免堵塞。

5.3.5工作时活塞、打捆针和喂入器之间必须协调、准确。活塞死点与打结钳尖部及喂入器之间的相互位置，穿针上死点与打结器之间的相互位置及尺寸应符合使用说明书的规定。

5.3.6草捆密度调整机构应操作方便、调整灵活。

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5.3.7打捆装置表面涂漆质量应不低于JB/T5673中TQ-2-2-DM的规定，漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2-1999规定的Ⅱ级。

5.4安全要求

5.4.1飞轮、穿针器底座等外漏旋转件应设有安全防护罩，防护罩应有足够的强度、刚度。

5.4.2打结器部位应有防雨护罩。护罩开启应方便，开启后固定应牢固，闭合后应能从外部看到打结器的工作情况。

5.4.3外露旋转部件、喂入口、出料口等对操作者有危险的部位，必须有永久醒目的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。

5.4.4打捆装置的其它安全性能应符合JGB/T10395.1和GB10395.