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劳务装卸管理实施方案及计划

（1）粮食出入仓操作

一、准备工作

1、做好生产操作人员和检化验人员的组织和定岗工作。

2、根据接收粮食的运输方式、品种和数量，制定接收方案。不同品种、不

同等级、不同品质的粮食应分仓储存。

3、制定接收方案时，还应考虑立筒仓群和砖圆仓群荷载的均衡，避免仓群

长期偏载。

4、根据接收粮食的品种和数量，制定检化验方案

5、检查粮食仓库:

a）仓底和仓壁未经干燥或受潮、仓顶防水及隔热失效均不得装粮；

b）通风口、门、窗、进人口、进出粮口等应能良好密闭，打开自然通风

口；

c）壁挂式爬梯应牢固可靠。

6、检查生产作业线上的设备，应使其处于正常状态。其中:

a）清理筛筛孔的大小应适合接收粮食的品种，并保证筛孔畅通；

b）计量设备应符合有关技术标准；

c）设备的进口、出口及溜管、灰杂管、风网管道等应畅通；

d）仓下设有闸门的，闸门应处于关闭状态。

7、检查通风系统，该系统应符合LS/T1202的有关要求;通风盖板或地上笼

安装应牢固，应确保装粮后通风道内不漏人粮食。

8、检查粮情测控系统，该系统应符合LS/T1203的有关要求，并确保测温

传感器的有效性。

9、检查磷化氢环流熏蒸系统，该系统应符合工_S/T1201-2002的有关要

求。

10、装粮前的清扫工作:

a）清除仓内和设备的灰尘、杂物、残留粮粒；

b）卸粮坑及其周围的场地应清扫干净；

c）应清扫仓外移动设备作业场地；

d）应清扫附着在地面、墙体、坑道等表面上的粉尘。

11、应将移动式设备安全移动到工作点。设备移动过程中应保持平稳，操作

人员必须时刻注意自身、四周人员和设施的安全。放置移动式设备时，场地应

平整结实，就位后应将设备固定，防止移动、倾倒。

12、检查灰仓、灰箱、灰房内的堆积情况，如影响生产应立即清除。

13、准备好生产需用的备品及工具。

14、新仓初始装粮压仓应按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规

定））（国粮仓储「1999]207号）的有关规定执行，立筒仓和砖圆仓还应按Ss]10

的有关规定执行。

二、操作和管理

1、库区内铁路、道路运输应按684387的有关规定执行

2、站台上包粮应在安全线外按要求码放整齐、稳固。平房仓内包粮垛应码

放整齐、稳固，表面平整无凹陷，并避免围柱或靠墙码垛。

3、检化验人员按粮食接收检化验方案进行质量检验，人仓粮食质量应满足

以下要求:

a）人仓粮食的水分应严格控制在储粮安全水分范围内；

b）人仓粮食杂质含量应镇1%;

c）发热粮、霉变粮、虫粮或不符合粮食卫生指标的粮食不得人仓；

d）长期储存的小麦、大豆品质应符合《粮油储存品质判定规则》（国粮发

[2000]143号）中“宜存”指标的规定;长期储存的稻谷、玉米品质应符合稻

《谷储存品质判定规则》、玉《米储存品质判定规则））（国粮发[2004]43

号）中“宜存”指标的规定

4、应严格按照程序启动和停止设备，设备开、停车应遵循以下规定:

a）应首先启动封闭工作空间的排风设备，保证通风良好。所有设备均停车

后方可关闭排风设备;

b）除尘系统应在设备启动前5min启动，先开集尘器，再开除尘风机;除尘

系统应在停止作业后10min停车，先关除尘风机，再关集尘器；

c）作业线上的设备应按与粮食流向相反的方向依次启动;设备停车顺序与

开车顺序相反。相邻设备的启动、停止应有一定的时间间隔。停车时，应先将

设备内的粮食排空，再按顺序关停设备。

5、作业线上的设备全部启动后，应经空载运行，查看设备运转是否正常，

如有异常，应停车检修。空载运行正常后方可进粮

6、作业线中各种设备的额定产量不平衡时，应以最小额定产量确定作业线

的产量。

7、进粮时，初始流量宜控制在额定产量的50%左右，待粮流到达作业线的

终点，并且作业线运转正常后，再逐渐加大流量，达到额定产量。

8、对于立筒仓和砖圆仓，粮食人仓时，严禁人员进人仓内;且仓内空气应

能顺利排出，避免仓内形成过大的正压。

9、随时清除卸粮坑格栅和蔽尘活页上的杂物;及时清除设备进出口和