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顶管施工注意事项（泥水平衡式顶管）

1、掘进机进入土层后的管端处理应符合下列规定：

进入接收坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫；

管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。

2、在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并

应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

3、管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程测量应符合下列规

定：

1）采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进

300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进

1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；

2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有

错口时，应测出相对高差；

3）测量记录应完整、清晰。

4、纠偏时应符合下列规定：

1）应在顶进中纠偏；

2）应采用小角度逐渐纠偏；

3）纠正顶管掘进机旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变

切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。

5、顶管穿越铁路或公路时，除应遵守本规范外，并应符合铁路或

公路有关技术安全规定。

6、管道顶进应连续作业。如遇下列情况时，应暂停顶进，并应及

时处理；

1）顶管掘进机前方遇到障碍；

2）后背墙变形严重；

3）顶铁发生扭曲现象；

4）管位偏差过大且校正无效；

5）顶力超过管端的允许顶力；

6）油泵、油路发生异常现象；

7）接缝中漏泥浆。

7、顶进过程中的方向控制应满足下列要求：

1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严

格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监

理工程师，确保测量万无一失。

2）必须避免布设在工作井后方的后座墙在顶进时移位和变形，必

须定时复测并及时调整。

3）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～

20’,不得大于0.5°。并设置偏差警戒线。

4）初始推进阶段，方向主要是主顶千斤顶控制，一方面要减慢主

顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。

5）开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标

高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标

准为原则。

8、顶管始发

1）在开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。

①全部设备经过检查并经过试运转。主要包括液压、电器、压浆、

气压、水压、照明、通讯、通风等操作系统是否正常工作，各种电表、

压力表、换向阀、传感器、流量计等是否能正确显示其处于正常工作

状态，然后进行联动调试，确认没有故障后，方可准备顶管始发。

②顶管掘进机在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定；

③制定了防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；

④开启封门的措施完备。

2）拆除封门前应按施工组织设计的要求，分别检查以下技术措施

是否有效：

①通过水位观测孔检查洞口外段的降水效果是否达到要求；

②洞口止水圈与机头外壳的环形间隙应保持均匀、密封良好、无

泥浆流入；

③用注浆法加固的洞口外段应有检测结果，确保在增加洞外土体

固结力的同时地面无明显隆起或沉降。

3）拆除封门时应符合下列规定：

①采用钢板桩支撑时，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措

施防止洞口上方的钢板桩下落；必须考虑在拆除过程中将要采取的加

固措施。

②采用沉井时，应先拆除内侧的临时砖墙或混凝土封门，再拆除

井壁外侧的封板或其他封填措施。

③封门和封板一旦拆除后，必须在确保人身安全的前提下，立即

清除洞口外可能存在的金属物件（如短钢筋、钢管等）或较大的硬块

等障碍物。

④在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应马上将顶管机切入土层，

避免前方土体松动和坍塌。

9、顶管作业

1）顶进工作开始前应检查和注意如下事项：

①检查液压动力站的液压油是否加注充分；

②应确保液压管路和泥浆管路各接头连接正确、可靠；

③操纵台上的所有控制开关