触摸屏制作和试验通用标准.docVIP

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内容Contents

页Page

1

目的

2

2

适用范围

2

3

参考文件

2

4

测试设备

2

5

部门职责

2

6

抽检方法及方案

2-3

7

测试要求

3-5

8

制作方法

1目的

标准对TP厂生产的TP产品，执行必要的可靠性试验，监控工艺和品质的稳定性，及时发现品质缺陷重点改善，以满足客户和设计对产品品质的要求。

2适用范围

3参考文件

3.1国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民共和国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准；

3.2本公司产品设计标准及客户对产品的规格要求等相关文件；

3.3客户有特殊试验或测试要求时，先选用客户测试标准，但如客户标准严酷等级低于此标准，那么依此标准执行。

4测试设备

试验设备：高温试验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、外表静压试验机、打点机、划线机、铅笔硬度计等。

6抽检方法及方案

6.1抽检对象:TP生产车间生产方案内，以工艺生产或出货的TP产品。

6.2抽检方案:

6.1.1样品阶段：

6.1.1.1每款型号必须进行7.1必行试验工程的测试〔不包括包装震动试验工程〕以及7.2选行工程中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；

6.1.1.2每款每次抽样数量：44PCS〔不包括相关工程师特殊要求的测试工程数量〕；

6.1.2试产阶段：

6.1.2.1每款型号必须进行7.1必行试验工程的测试〔不包括包装震动试验工程〕以及7.2选行工程中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；

6.1.2.2每款抽样数量：44PCS〔不包括相关工程师特殊要求的测试工程数量〕；

6.1.3量产阶段：

6.1.3.1每款型号首次量产批次的产品必须进行7.1必行试验工程的测试。测试后，高温保存〔120H〕、低温保存〔120H〕、高温高湿保存〔120H〕的产品假设为良品，可继续7.2选行工程中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；假设产品所用材料与其它已测试过的产品相同〔不管型号〕，就不必安排每个产品型号都做7.1必行试验工程中的打点试验、外表硬度试验，只需要每周安排一次即可〔需要出货的产品必须进行7.1必行试验工程中的包装震动试验)；

6.1.3.2持续例行抽检本型号的其它批次的产品只需进行7.1必行试验工程中的高温保存(120H)、低温保存

(120H)、高温高湿保存(120H)、冷热冲击试验。

6.1.3.3每款型号首次量产批号的抽检数量：29PCS〔包括相同材料的产品每周必须抽检的数量〕；

6.1.3.4持续例行抽检本型号的其它批次的数量：20PCS;

6.1.4重要客户型号的产品：

6.1.4.1重要客户的型号产品必须进行7.1必行试验工程以及7.2选行试验工程；

6.1.4.2每款抽样数量：根据打样情况抽取。

编号:名称:类型:测试目的：

打点测试

性能测试

测试触摸屏的可靠性和耐用性

书写测试

性能测试

测试触摸屏的耐用性和手写笔的寿命

外表硬度测试

验证触摸屏表层硬度是否到达规格要求

耐冲击试验

测试触摸屏硬度，抗外力冲击保护性能

耐静压力测试

测试触摸屏硬度，抗压性能

剥离试验性能测试

测试触摸屏与LCD粘合紧密程度

定位精确度试验

测试触摸屏的定位精准程度

抗电磁干扰试验性能测试

测试触摸屏抗电磁干扰能力

透光率测试性能测试

色彩失真度

反光性

清晰度

测试方法

打点专用笔R8.0mm,硅橡胶头硬度30°HS〔肖氏硬度〕力度：250gf频率：5Hz次数：1，000,000次

敲击屏幕中心点手写笔R0.8mm力度：250gf书写区域：指定屏幕区域10mm*9mm字体大小：7.5mm*6.75mm(米字)移动速度：60mm/s次数：100,000字

用相应硬度的铅笔在触摸屏外表划间隔5mm，长度为屏幕有效宽度80%的平行线，铅笔与屏幕外表成45度角，笔尖垂直下压力为500g，划线完成后用软布沾酒精擦净铅笔痕迹，检查铅笔划线处有无刮痕。

钢球直径：9mm，重量：5.5g待测物下垫3mm厚泡棉，垂直屏幕上方1M高度自由落体撞击屏幕外表。

直径10mm测试笔5-10Kgf力压屏幕中心30秒吸盘垂直吸附屏幕边缘施加800g拉力

通过标准测试工具

触摸屏功能正常，端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求

打点专用机触摸屏无明显的划痕，手写笔可正常书写

划线机铅笔划