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任务二车床的基本操作

教学内容:简介CA6136、车床启动操作、主轴变速操作、进给箱变速操作、溜板部分操作、刻度盘操作、机动

进给操作、刀架操作、开合螺母操作、尾座操作、刀架操作。

上课时间:2013年9月17日。

课时:四课时。

总课时数:8课时

教学目标:

1.了解车床各部分的名称及作用

2.理解车床的传动系统

3.能排除两个简单的故障

教学重点:

1.了解车床各部分的名称及作用

2.能排除两个简单的故障

教学难点:车床的传动系统。

教学方法:现场教学。

教具:CA6136

教学过程:

一、组织教学

检查学生人数,填写教室日志,组织学生上课秩序。

二、复习导入

安全文明生产的要求

三、讲授过程

(一)车床的基本操作

1.使用车床型号:CA6136

以CA6136为例说明车床牌号的含义:

C为机床类代号中的车床类。C为车的第一个汉语拼音字母。

A为结构特性代号。

6为组代号中的落地及卧式车床组。

1为系代号中的卧式车床。

36为床身上工件最大回转直径的十分之一。故CA6136型床身上工件最大回转直径是36×10=360mm。

2.车床启动操作:使用操纵杆控制主轴的正、反转和停车操纵。

3.主轴变速操作:调整主轴正转转速至290r/min,410r/min、570r/min、820r/min、72r/min。

4.进给箱变速操作:

1)选择车削导程为1mm、1.5mm、1.75mm、2mm、2.5mm、3mm的米制螺纹时在进给箱上的各手柄的位置。

例如:选择导程为4mm的米制螺纹时进给箱上各手柄的位置。方法如图1—5所示。

首先在该铭牌中找到数值4,沿箭头指示方向分别找到罗马数值表示手柄位置IV及塔轮长手柄1位置与塔

轮短手柄2位置;然后将丝杠与光杠转换手柄置于丝杠位置。

2)、选择纵向进给量为0.08mm/r、0.14mm/r、0.24mm/r时在进给箱上的各手柄的位置。

将丝杠与光杠转换手柄置于光杠位置,其它三个手柄的选择在图1—6中选45齿与67齿啮合的上方表格。

3)、选择横向进给量为0.04mm/r、0.10mm/r、0.28mm/r时在进给箱上的各手柄的位置。

将丝杠与光杠转换手柄置于光杠位置,其它三个手柄的选择在图1—6中选45齿与67齿啮合的下方表格。

5.溜板部分操作:1)手摇床鞍手柄,使床鞍作向左、向右纵向移动的操作。

2)手摇中滑板手柄,使中滑板作向前、向后横向移动的操作。

3)手摇小滑板手柄,使小滑板作向左、向右纵向移动的操作。

6.刻度盘操作(请记住:CA6136型实习车床床鞍刻度盘每转一格,车刀纵向移动0.5mm,;中滑板刻度盘每转一

格,车刀横向移动0.02mm;小滑板刻度盘每转一格,车刀纵向移动0.05mm。)

1)看刻度盘,手摇床鞍手柄,使刀架作纵向进给150mm、120mm、100mm、80mm、50mm。

2)看刻度盘,手摇中滑板手柄,使刀架作横向进给0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.75mm。

3)看刻度盘,手摇小滑板手柄,使刀架作纵向进给0.9mm、0.7mm、0.4mm、0.3mm、0.15mm。

7.机动进给操作:

1)看刻度盘,使刀架作纵向自动进给160mm、135mm、101mm、87mm、54mm。接近长度尺寸时,停止自动进给,

采用手动进给至尺寸。每次自动进给后作自动退回。

2)看刻度盘,刀架作横向自动进给1mm、1.8mm、2.5mm、3mm、5.5mm。接近尺寸时,停止自动进给,采用手动

进给至尺寸。

8.开合螺母操作:

1)、不起动车床,扳下开合螺母手柄,观察开合螺母与丝杠的抱紧状态。

2)、扳下开合螺母手柄,使溜板箱按选定的导程作纵向运动。体会开合螺母操纵手柄压下与扳起的手感。

3)、作先横向退刀,然后下压操纵杆使主轴反转,快速向右纵向退刀的操作。

9、刀架操作:刀架上不装夹车刀,进行刀架转位与锁紧的操作。

10、尾座操作:1)、尾座套筒进、退移动及固定的操作。

2)、尾座沿床身向前移动、固定的操作。

3)、尾座固定后,看尾座刻度盘,使套筒向前移动2mm、5mm、13mm、18mm。

(二)车床的传动系统

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