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目录
1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案2
1.1制作准备2
技术准备2
材料物质准备2
1.2容器制造工艺方案4
容器概况及设计参数4
容器制造工期:5
容器制造质量:优良。5
制作场地及设备5
容器制造检验设施5
制作人员6
容器制作技术要点及质量控制6
容器制造工艺7
容器检验与试验20
容器设备涂装、绝热保温、包装22
附主要检测设备仪器一览表之一〔23
附设备制造、检验标准之二〔25
附设备原材料、零件、附件材质标准之三〔26
1/30
、沥青加热器制造工艺方案
1.1制作准备
1.1.1
沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体
沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备制造图纸和国家有
关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作,发现问题及时向
设计部门及有关部门反映,以求得尽快解决。同时准备好生产、检验各
种有关记录表格。
遵照设计和规范要求,设备制造工程师负责编制非标设备加工制造
指导书及产品质量控制、检验标准;开工前组织专门大会对全员进行
设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产管
理制度和质保体系。
作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备,并进行检查落
实,保持设备良好工作状态,对加工制作检验使用的量具特别是长度量
具,须经计量部门检定、合格后方可使用,并应在使用期内。
1.1.2材料物质准备
1钢材
主要钢材材质为Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和
2/30
,其质量标准应符合国标要求
GB700-88《碳素结构钢》
GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
GB3077-88《合金结构钢技术条件》
GB6654-1996《压力容器用钢板》
GB8163-87《输送流体用无缝钢管》
材料进厂要有确认的标识,所用钢材应具有出厂质量证明及产品合
格证,标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告单、
力学性能试验单;进场钢材应通过检查验收,对规格尺寸、平整度、板
厚偏差等检尺测量,局部锈蚀深度≯0.15mm,有疑议时,进行检查复验,
其结果应符合规定;现场还要抽检复查,合格后方可使用,全面把好材
料关。
2锻件:材质法兰锻件,制造加工应符合JB4726-94《压力容器
用碳素钢及低合金钢锻件》和JB4700-92《压力容器法兰分类与技术条
件》标准,锻件的热处理应符合标准规定。
3连接件:螺栓、螺母、垫圈为标准件,按标准制造,符合螺纹
制造公差要求GB196-81及GB197-81标准规定;进场后对其进行抽
检,同时检查出厂制造所带合格证件。设备防腐涂料应具有合格证及化
验单,禁止使用超期的油漆。
4焊接材料
焊材的选用由综合因素考虑确定,确保焊缝性能不低于基本金属性
能,尤其是力学性能须保证。
3/30
保护气纯度应大于99.5%,使用时应有干燥设施
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