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钢结构井架施工验收标准

12钢结构井架安装工程

12.1一般规定

12.1.1本章适用于型钢及焊接的箱形结构的井架安装工程的质量检验评定。

12.2井架制作

(?)保证项目

12.2.1钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。

检验方法检查储存合格证及理化试验报告。

12.2.2构件制作的零件加工工艺(切割或刨边)，必须符合设计要求。

检验方法对照图纸检查。

12.2.3钢材切割和刨边的断面，必须无裂纹，夹层。

检查数量安切割或刨边数量抽查5%。

检验方法观察和尺量检查。

(?)允许偏差项目

12.2.4构件制作的允许偏差和检验方法应符合表12.2.4-1,3的规定。

钢材的允许偏差和检验方法表12.2.4-1项次项目允许偏差检验方法

?14mm时1.0用1mm直尺1钢板、扁钢的平面度和赛尺检查,14mm时1.5

1/1000，且不大于拉线和尺量2角钢、槽钢、工字钢的直线度5mm检查

3角钢肢的垂直度1/100直角尺和钢

尺检查4槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1/80

检查数量按各种钢构件件数抽查10%，但不得少于3件。

钢板焊接构件的允许偏差和检验方法表12.2.4-2项次项目允许偏差检验

方法1构件截面几何尺寸(mm)?3

尺量检查2构件长度(mm)?3

3构件的直线度1/1000，且不大于5mm拉线和尺量检查

拉线、吊线和尺量4构件的扭曲(mm)5检查

用角尺和钢尺检5构件端面垂直度1/1000查检查数量按各种构件件数各抽

查10%，但不得少于3件。

钢平台和钢梯制作的允许偏差和检验方法表12.2.4-3项次项目允许偏差

检验方法1平台的长度和宽度(mm)?4

尺量检查2平台对角线相互差6

用1mm直尺和赛3平台表面的平面度3/1000尺检查4梯子长度(mm)?5

尺量检查5梯子宽度(mm)?3

6梯子纵向的直线度1/1000拉线和尺量检查7梯子踏步间距(mm)?5尺量

检查检查数量各抽查2件

12.2.5高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井

架的构件制孔和孔距的质量标准和检验方法应符合本标准附录C中第C.2.10、

C.2.11条的规定。

12.3铆接和焊接

保证项目

12.3.1井架铆接必须符合标准附录C中C.4的规定。

检查数量按节点数抽查10%，但不得少于1个节点。

12.3.2井架的焊接与试验，必须符合本标准附录C中C.5的有关规定。

检查数量按各种焊缝数量各抽查5%，但不得少于1条。

12.4井架组装

(?)保证项目

12.4.1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装，各构件应标记节点号，

由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。

检查方法拉线和尺量检查

(?)允许偏差项目

12.4.2井架组装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.2的规定。

井架组装的允许偏差和检验方法表12.4.2项次项目允许偏差检验方法

在底脚和节点处尺量躯体四面桁架宽度?3检查

躯体每侧对角线相互差6尺量检查

躯体1躯体横断面对角线相互差4在节点处尺量检查组装

躯体组装后的直线度5拉线和尺量检查

躯体总高度?7尺量检查项次项目允许偏差检验方法

多节斜柱总长度?7尺量检查

多节斜柱的直线度8拉线和尺量检查

接口处5多节斜柱的柱身扭拉线、吊线和尺量检

曲查其他处8

多节斜柱接口处十字中心的错动2尺量检查斜撑

2架组

装一般型钢井架5斜撑架组装后的直拉线和尺量检查线度箱型井架10

斜撑架组装后对角线相互差6

斜撑架宽度差?10尺量检查

斜柱与横梁接口处十字中心的错动2

3井口板梁对角线相互差4