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产能提升计划表

制造业产能提升方案篇二：产能提升推行计划

2012年XXX改善计划

一，整体规划完善

根据公司整体计划安排，在现有规划的基础上，各部门提

出整体规划意见，汇总后一起讨论规划完善方案。

将2012年规划需要完善的内容，作成执行计划、相关负

责人、计划完成时间，按计划完成相应的布局。

资源：1，公司须按时提供响应的资源。

2，各部门或相关人员对规划建议。

二，车间5s的管理

1，5s的培训

2，5s的检查

3，问题点检讨、改善。

4，效果评估

5，日常检查、维护。

资源：1，5s的培训资料。

2，5s的检查人员。

三，产能提升

1，宣传重要性，并成立产能提升小组。

总指挥：XXX

组长：章团旗

成员：龙剑、XXX、包主管

2，产能提升的方法培训。

产能提升课本。

3，选定提升机型，优先选定长线的、代表性的产品。

4，针对选定机型进行产能现状分析，提出改善对策。

拉线平衡分析改良对策制定。

5，改善对策逐步完成。

工序

6，改善后拉线运行，评估改善效果。

7，如果没有达到预期目标，进一步改善，达到，完善

sop，并定期检查执行情况。8，在同类机型上逐步推广。

9，选定另外类型代表产品，按照步骤一、二、三、四、

五、六、七、八执行。

资源：1，改善小组的建立。

2，改良方法的培训。

3，各职能部门的配合。

4，公司资金的投入，如工装夹具等。篇三：生产线产能

提升计划案

生产线产能提升计划案

人、机、料、法、环是阻碍生产产能提升的五大因素，在

这五个因素中，人是首要的；然而在目前生产环境及人员配置

也充足的情况下，员工要达到10小时的标准产能却需要花费

11~12个小时，有时甚至不能完成。从此可以看出人员的产能

效率未得到充分发挥。那么要想提升产能，提高人均效率，就

需要发挥人员的最大产能，那么主要还是靠管理改善来达到提

高人均作业效率的目的。

一影响产能异常的问题点：

生产力低下，工作积极性不够，管理松散，团队合作欠缺，

机器利用率过低

a员工计时工作热情不高涨反正时间到了就下班了，

做多少都一样

b公司计时工作成绩督导不够，有记录但无追踪员工

一天做多少就多少，无目标紧迫感

c机台经常有停机现象返修浪费正常机器利用率

d公司管理制度不够严谨，员工随意离岗没按照离岗

制度落实执行，且离岗无顶岗人员e线组长整体调配、相互协

作的团队工作意识不足线体待料、堆料无正视f各段产能

没有硬性完成方针一天能做多少就做多少

g无严格的奖惩机制产能的完成和自己没关系

h多技能员工欠缺卷绕人员数量局限性

i员工加班时间管控不严格不统一做的慢到后面加班

工时也多，没事做待到几点也是照样算加班

二生产线产能提升方针：

1团队执行力得到增强和提高必需言出必行员工之间

不协作不成能共同提升。2逐步实现增产以实现机台实现最大

产出将影响产能（返修）身分在正常工作时间外解决。3

实现人员管控更加合理和有效兽性化管理但是公司文化及

制度一定要严厉把关，不成松散。

4提高生产作业应变能力（如人员短缺，待料，堆料等）

组长须临时调配尽最快时间解决产线待料堆料等异常。

5降低制造中的无效工时，材料成本浪费最优化杜绝

成本浪费，严格执行10小时工时管控措施，不可本该完成的

任务用加班工时来完成。

三生产线产能提升改良措施和思路：

1微观改良从员工工作环境生活环境团队建设逐步完

善

1）员工收入结构调整收入结构不可单一靠员工自主创

造，要将工资与员工工作成绩态度作业品质挂钩

2）员工考核方式量化从生产各角度逐步形成数据考量

员工各方面能力且逐步改善3）员工生产能力培训和提高

制定技能培训计划且有层次的进行培训考核4）员工生产紧迫

性意识增强作业人员必须有产能目