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常用磁性材料介绍

◆钕铁硼介绍：

诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。

与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。

钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。

钕铁硼的其他物理特性：

Br温度系数-0.11%/°C

密度7.4g/cm3

韦氏温度600Hv

拉伸温度8.0kg/mm2

比热0.12kCak(kg°C)

弹性模量1.6x1011N/m2

横向变形系数0.24

居里温度310-340°C

电阻率144Ω.cm

挠曲强度25kg/mm2

热膨胀系数4x10-6/°C

导热系数7.7cal/m.h.°C

刚度0.64N/m2

压缩率9.8x10-12m2/N

iHc温度系数-0.60%/°C

磁铁的一般表面处理：

镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂

特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

材质特点：

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。

工艺流程：

配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。钕铁硼介绍：

诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。

与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。

钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。

钕铁硼的其他物理特性：

Br温度系数-0.11%/°C

密度7.4g/cm3

韦氏温度600Hv

拉伸温度8.0kg/mm2

比热0.12kCak(kg°C)

弹性模量1.6x1011N/m2

横向变形系数0.24

居里温度310-340°C

电阻率144Ω.cm

挠曲强度25kg/mm2

热膨胀系数4x10-6/°C

导热系数7.7cal/m.h.°C

刚度0.64N/m2

压缩率9.8x10-12m2/N

iHc温度系数-0.60%/°C

磁铁的一般表面处理：

镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂

特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

材质特点：

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。

工艺流程：

配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。广泛的应用：?

稀土永磁体及元器件以其优异的性能，丰富的原料，合理的价格，正在得以迅速的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机，永磁仪表，电子工业，汽车工业，石油化工，核磁共振装置，音响器材，磁悬浮系统，磁性传动机构和磁疗设备等方面。

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、