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锅炉安装炉排及辅机安装调试工艺标准

工业锅炉的常用炉排有手烧炉排、链条炉排和往复炉排。

1、手烧炉排安装

1.1安装前应清点炉条，检查铸件有无气孔、缩孔，缺肉断裂等

缺陷。

1.2测量炉条各部尺寸，清理铸件毛刺与残砂。将合格的炉条堆

在一边，剔出不合格件。

1.3按图纸要求逐件安装。炉排面应达到平整、各炉条间隙均匀

。对于翻转或摇动炉排，必须转动灵活。

2、链条炉排安装

2.1安装前的清点及质量检查

2.1.1按照图纸和锅炉制造厂家提供的供货清单，对链条炉排的

各部件、零件，按规格、型号、数量清点，并做好记录，所缺件数应

写明名称、规格、数量，会同建设单位代表认可，提供锅炉制造厂补

齐。

2.1.2按图纸及规范要求，对所有零部件进行质量检查

2.1.2.1对链条和链板的节距及厚度检查，可先制作样板，按公

差要求确定最大和最小尺寸，凡符合样板间尺寸的即为合格件。否则

单独堆放，另行处理。

2.1.2.2对炉排构架前后轴及连轮的装配偏差采用拉尺和拉钢丝

线的方法进行检查，轴上的链条轮间的距离之差应≤±2mm。同一轴

上链轮的齿尖应在同一轴线上，其前后偏差应≤3mm。后轴所受热负

荷较大，有冷却水装置时应对此装置用0.3Mpa压力进行水压试验，

不得渗漏。

2.1.2.3组合后的链条在冷态拉紧状态下长度与设计尺寸的偏差

应≤20mm。

2.1.2.4各链条的总长度，在冷态拉紧下，偏差应≤8mm。

以上各项的清点及检查应会同建设单位代表共同进行，合格后，办理

验收手续。

2.2链条炉排的安装

2.2.1基础划线及处理

2.2.1.1检查土建基础的强度和几何尺寸是否符合图纸要求。预

埋件是否齐全正确。

2.2.1.2由锅炉纵、横基准中心线引出炉排前、后轴中心线及两

侧墙板中心线。由锅炉基准标高线找出炉排前、后轴及侧墙板基座安

装标高以及下导轨平面位置和标高线。

2.2.1.3处理好侧墙板及下导轨基础及垫铁位置的结合面，使垫

铁板与基础的接触平稳。

2.2.2清理灰渣斗并按图纸要求砌筑耐火砖。

2.2.3安装下导轨，其纵向不水平度≤l/1000。检查合格后，进

行砖基础螺栓的二次灌浆。同时安装挡渣器的座。

2.2.4在侧墙板座地脚螺栓两侧附近放置垫铁。此垫铁间距可≤

300mm。若相邻的两地脚螺栓之间距600mm时，应在中点位置加放垫

铁。墙板座的标高偏差应≤±1mm。然后二次灌浆，当混凝土强度达

70％后将侧墙板就位。此时检查各项尺寸，项部标高偏差应≤±5mm

。同时安装横梁。安装时要认真进行调整，使尺寸偏差达到要求。

组装链条炉排的允值

项次项目允差/mm

1两侧墙板的距离±3

2两侧墙板两条对角线的不等长度10

3侧墙板的不垂直度全长3

4炉排中心线与锅炉基准中心线距2

5炉排支架的不水平度（每米）1

6主动轴的标高±1.5

7前、后轴标高差2

前、后轴水平度1

8每米