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钻孔灌注桩施工方案

一、劳动力组织

1、每台钻机作业人员配置。

每台钻机作业人员配置表

序班组人数主要工作

号

1钻机10钻机移位、成孔施工、起吊钢筋笼、水下砼灌注等

2钢筋笼制作3～5钢筋笼制作、安装

3场地6护筒埋设、划浆、钢筋笼及导管场内搬运、场地保

洁等

2、现场搅拌砼时，需配混凝土生产、运输人员10人。吊车司

机、电工、机修工等工种人员按工程规模足量配备。

3、废泥浆外运排放可委托专业队伍承担。

二、材料与设备

（一）主要材料

对砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料必须按照国家现行有关标

准的规定进行检验，合格后方可使用。

（二）主要施工设备

应根据工程要求配备施工设备、机具，主要施工设备如下：

1、回转（冲击）钻机一台套；

2、每台钻机配双腰带笼多翼钻头或冲击钻头；

3、每台钻机配泥浆泵3PNL、4PNL各一台或4PNL二台；

4、气举或泵吸反循环设备：空压机一台（单机最大排气量≥

6m3/min）、风管、混合器、接头等或砂石泵、射流泵各一台；

5、每台钻机配轨道50m，枕木50m；

6、水下砼灌注导管，灌注漏斗（应有满足初灌量要求的大漏斗）；

7、电焊机，气焊设备；螺纹连接需配钢筋直螺纹滚丝机；

8、起重量25t以上吊车；

9、废泥浆排污车；

10、现场拌制混凝土时，配电子计量自动配料的混凝土搅拌站

一座，6m3混凝土运输车3部以上或混凝土输送泵。

三、质量控制

（一）质量控制标准

1、现行国家和地方标准及设计图纸要求施工。

2、质量检验标准。

超长灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法

1垂直度＜1%测钻杆的垂直度或用超声波探测

2桩径±50mm用井径仪或超声波检测

一

沉端承桩≤50mm或设计要求

般

渣摩擦桩≤100mm或设计要求

项3用沉渣仪或重锤测量

厚

目

度

4钢筋笼安装深度±100mm用钢尺量

5混凝土充盈系数1检查桩的实际灌注量

6桩顶标高+30，-50mm水准仪

四、现场准备

1、场地准备

场地应基本平整，硬化坚实，不积水。在城市施工，宜铺设10cm

厚的道渣，地面浇筑砼进行硬化处理。

按计划开动钻机台数，分区设置泥浆池和主循环槽，实行“一机

一槽一池”。桩位与主循环槽之间用移动式铁皮槽相连，主循环槽和

循环池用砖砌制，素砼打底。主循环槽断面为700mm×400mm，

坡度比1000：20～30，泥浆池容积应不小于桩孔容积的1/3。

2、测量放线定位

根据业主提供的测量基准点，使用全站仪或经纬仪配50m～

100m钢卷尺引测桩位轴线，复核后进行桩位放样。轴线定位用木桩

加小铁钉作标记，并在硬地面上弹出墨线。桩位定位用钢筋作标记。

3、轨道或基台木铺设

回转钻机：轨道下垫枕木，用道钉固定，轨道连接用夹板固定。

用卡尺控制轨距，轨距中心线与轴线重合，卡尺中心悬锤对准桩位中

心，并投