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铝合金门窗安装施工工艺方案

1材料和施工工具

1.1铝合金门窗质量应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的有关规定，门窗产

品应具有出厂合格证和性能检测报告。

1.2铝合金门窗采用的铝合金型材、密封条和密封胶应符合国家现行标准《铝合金门

窗》GB/T8478、《建筑门窗用密封胶条》JG/T187和《建筑窗用弹性弹性密封胶》JC/T485

的有关规定。

1.3密封胶与接触材料应具有相容性，与接触粘接基材应具有黏结性。

1.4耐火型铝合金门窗应采用阻燃密封胶和阻燃密封胶条，玻璃支撑块、定位块等弹性

材料应采用阻燃材料，阻燃密封胶应符合现行国家标准《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的

有关规定。

1.5耐火型铝合金门窗采用的玻璃应符合现行国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条

件》GB/T31433的有关规定。

1.6铝合金门窗用五金配件应符合门窗承载能力要求，五金配件的启闭耐久性应满足门

窗设计使用年限的要求。

1.7铝合金门窗与洞口安装的连接件应采用表面经过防腐处理的Q235钢材，连接件厚

度不应小于1.5mm，连接件宽度不应小于20mm、，受力连接用的紧固件不应采用铝及铝合

金抽芯铆钉制作。

1.8铝合金门窗的安装施工工具宜配备水平尺、靠尺、钢卷尺、红外水平仪、水准仪、

经纬仪、线坠、墨斗、线勒子、玻璃吸盘、橡胶锤、螺丝刀、电钻、电锤、射钉枪和铝合金

切割机等施工工具。

2作业条件

2.1铝合金门窗安装，应在门窗洞口内外土建工程施工完成、具备安装条件后进行。

2.2门窗洞口位置尺寸及标高应符合设计要求，不合格的门窗洞口应进行处理。

2.3铝合金门窗两侧连接件位置，应与墙体预埋件或预留孔洞位置吻合。

2.4门窗安装前，应根据设计要求检查门窗的类型、规格、开启方向和物理性能指标。

2.5无附框和有附框铝合金门窗框的安装，宜采用干法安装。

2.6铝合金门窗的保护膜应完好无破损；若保护膜有破损，应补粘后再进行安装。

3安装工艺

3.1铝合金门窗的安装工艺流程应按弹线、门窗洞口处理、安装附框、安装固定门窗

框、门窗框四周注胶密封、安装固定玻璃、安装门窗扇、安装纱扇、安装五金配件和

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成品保护的流程作业。

3.2门窗框的安装位置和标高控制线应符合设计要求，高层建筑的标高控制线宜采用经

纬仪确定。

3.3采用干法安装铝合金门窗，应符合下列规定：

（1）金属附框的安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及

墙体抹灰湿作业后进行；

（2）金属附框宽度应大于30mm；

（3）金属附框内外两侧应采用固定片与洞口墙体连接，并应固定；

（4）金属附框固定片安装位置的角部距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距

不应大于500mm，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm；

（5）铝合金门窗框与金属附框连接应牢固无松动。

3.4铝合金门窗采用湿法安装时，应符合下列规定：

（1）铝合金门窗框的安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；

（2）铝合金门窗框内外两侧应采用固定片与洞口墙体连接并固定；

（3）铝合金门窗框与墙体连接固定点的设置应符合本规程第7.3.3条第4款的规定；

（4）固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式，与无槽口铝合金门窗框连接

时，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应涂刷密封胶；

（5）铝合金门窗安装固定时，临时固定物不得使用坚硬物体，安装完成后应移除临时

固定物；

（6）与水泥砂浆接触的铝合金属框应进行防腐处理，抹灰湿作业前，对外露铝型材的

表面应进行保护处理。

3.5铝合金门窗的安装允许偏差和检查方法应符合表1的规定。

表1铝合金门窗的安装允许偏差和检查方法

项目允许偏差（mm）检查方法

门窗宽度、高度≤2000mm0~2