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个人收集整理勿做商业用途
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网架杆件加工制作工艺
一、网架杆件的构造说明
网架杆件主要有:钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图示：
网架杆件构造图
网架杆件构造图
锥头（封板）
套筒
高强螺栓
焊缝
钢管
二、网架杆件制作工艺流程
圆钢机械下料
圆钢机械下料
钢料加热
锥头加工
材料检验
杆件组装
钢管下料
杆件焊接
入库
发运
尺寸检查
杆件喷砂、涂装
涂装检查
成品检查
UT检测
三、杆件制作工艺细则
序号
工序名称
简图示意
工艺说明简述
1
钢管下料
1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。
2。钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型.
钢管数控切割下料
2
锥头制作
1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割.
2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具.
3。锥头成型采取机加工,加工后的锥头如左图示。
3
杆件组装
1。杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。
2。焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5～10mm;同时,焊枪与钢管平面内旋转10~15℃
4
杆件检验
焊缝余高
焊缝错边
1。检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。
2。焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0。05t(t为管壁厚)。同时对焊缝进行UT检测。
5
杆件标识
1。检查杆件标记是否齐全。
2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。
6
除锈
除锈等级需达到设计要求的Sa2。5级.
7
油漆涂装
/
1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。
2。涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。
8
包装发运
杆件打包
1.杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。
2。每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。
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