车工技能鉴定模拟题及答案（含实训规范）.docVIP

车工技能综合实训

一、砂轮机安全文明操作规程

1、公用砂轮应有专人负责，经常检查和更换砂轮，以保证正常运转。

2、操作者必须戴上防护眼镜才能进行工作。必须严格遵守指导教师的指导。

3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题后，再开动砂轮机。

4、砂轮机因长期使用磨损严重，出现径向跳动、震动过大时不准使用。

5、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

6、砂轮机开动后，要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用。进行磨削时，应侧立操作，禁止面对砂轮圆周面进行磨削。

7、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击、敲击砂轮。

8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮机崩裂，发生事故。

9、对于细小的、大的和不好拿的工件不准在砂轮机上磨。

10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

11、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予修磨。

12、非专职维修工严禁更换砂轮和拆装砂轮机。

13、若发现砂轮机工作异常或发生事故要及时向指导教师报告。

14、用完后要及时关闭设备及照明电源。

二、车工技能综合实训教学安全文明操作规程

1、开车前，应认真检查车床各部分是否完好，各手柄位置是否正确，开动车床后应使主轴低速空转1~2分钟，待运转正常后才能工作。

2、工作中主轴需要变速时，必须先停车再变速。

3、实训时应穿工作服戴袖套。女学生应戴工作帽。

4、实训时不得戴戒指或其他首饰品；不得穿拖鞋进入实训场所。必须严格遵守指导教师的指导。

5、工作时头不应靠工件太近，高速切削时，必须戴防护眼镜。

6、实训时不准戴手套。

7、不准用手去刹住转运中的卡盘。

8、车床转动时，不准测量工件和用手触摸工件表面。

9、应该用专用的钩子清除切屑，不允许用手直接请除。

10、工件装夹完毕，应随手取下卡盘扳手。棒料伸出主轴后端过长时，应使用料架或挡板。

11、发事事故时，应立即报告指导教师。

12、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。并搞好机床和场地卫生。

三、车工技能综合实训7S管理要求

1、7S管理定义

根据7S（“7S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁(Seikeetsu)、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Saving）7个词的缩写）的管理精神和目前我校实训室实际情况，特制定车工实训中心7S管理细则。

2、7S管理制定目的

目的是建立安全实习教学环境，保障实习实训教学能够有序进行

3、7S细则实施人员

责任人：实训指导老师

4、细则整理内容

⑴、实训、实验前，学生必须穿好工作服，佩戴好防护用具，由班长负责在规定地点组织整队，清点人数、检查着装依次带入实训、实验场所。

⑵、学生进入实训、实验场所后，按指导老师指定位置就坐或就站，不得大声喧哗、接打电话和来回走动，保持室内安静。

⑶、学生进入实训、实验场所应保持室内清洁、不得将食品带入实验、实习场所，不得在操作台面和墙壁上乱涂乱画，应保持操作台面和墙壁整洁干净。

⑷、指导教师作演示时，学生要认真观察，不得乱挤和喧哗，未经实训、实验老师许可不得私用他人仪器、设备，不得自行出入实训、实验场所。

⑸、严格遵守安全操作规程，防止人身，设备事故的发生。指导教师对该班实训、实验学员的人身、设备安全负有直接责任。

⑹、在实训、实验过程中严格按照实训、实验课题要求进行，保质保量完成任务，不断提高操作水平。

⑺、爱护公共财物珍惜一滴水、一度电，注意节约材料，合理安排实训、实验课题，提高设备、材料的利用率，在不影响技能训练得前提下，尽量使用廉价材料。

⑻、学生要自觉遵守课堂纪律。在实训、实验过程中，若发现异常现象应立即停止操作，并报告指导教师。未经允许不得擅自拆卸仪器、设备。不得将工具、材料私自带出实训、实验场所。如违反规定，应严肃处理，并视情节给予相应的纪律处分。

⑼、每次实训、实验结束后，老师要及时检查器材，要求学生将仪器、设备恢复原状，摆放整齐打扫好卫生、关好电源、气源和水源以及门窗，经指导教师检查符合要求后方可离开。如有损坏、丢失，按照学校管理制度办理，实训处具体指导老师需把机械设备保养维护好。

⑽、实训、实验结束后，指导教师要根据学生实训上课表现及成绩登记打分并认真填写实训日志。

车工职业技能鉴定模拟试题一（高级）

一、单项选择题

1．职业道德是一种()的约束机制。

A、强制性B、非强制性C、随意性D