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生产过程管理制度

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实施日期：年月日

生产过程管理制度

为实现均衡有序和高效的生产，对工序中影响产品质量的全过程得到有效的

控制,确保产品质量满足合同规定的要求,完成公司的各项目标和任务特制定本制

度。

一、适用部门

适用于本公司生产运行全过程的控制。

二、工作职责

1、生技部是生产计划的编制部门。

2、生技部是本程序的主要责任部门,生产车间负责全过程生产计划的执行、

生产运行的管理、分析。

3、仓库保管员负责生产统计

4、各部门负责按生产计划组织生产和与生产相关的服务协调工作。

三、工作程序

1、生产计划的制定

(1)营销部根据市场需求、客户的订单下达市场需求计划，制单人员编制《生

产通知单》,分别下发给生技部、仓库保管员。

(2)生技部根据营销部制定的《生产通知单》,制定生产计划，经分管生产领

导审批后,下达车间组织生产,同时将《生产通知单》抄送给有关车间负责人。

（3)仓库保管员根据营销部制定的《生产通知单》,根据产品数量向车间发放

食品添加剂、包装辅料.并负责每班次成品的入库统计、辅料的使用情况登记。

2、生产计划执行

(1）生技部按照《车间设备台帐》及时对主要设备实施维护及保养和清洗消

毒并做好相应的记录由办公室每周六查验，生技部及时根据季节变化合理适宜的进

行工艺调整,确保设备在生产中处于良好状态，生产计划顺利进行；

(2)为保证食品安全,办公室每周六组织人员对厂区环境，生产场所和设施的

卫生状况进行检查并做好相应的检查记录。

(3）生技部根据生产进度情况,保证生产原料的供应,并做好和保存生产投料

记录;

(4）生产车间应建立和保存好,关键控制点的控制记录。并定期做好,半成品

的检验记录。

（5）仓库保管员应做好产品标识的管理工作以便于追溯。

3、生产进度监督和计划调整

（1）车间生产统计员每日应汇总交库存情况,交生技部及有关部门。生技部

根据生产完成状况或计划出现的变化,及时调整生产安排;

(2)如遇到特殊情况,制单人员负责协调生产计划的变更.特殊情况是指生产设

备维修、原材料的质量或供给、设备方面、能源供给、过程产品等出现异常情况。

4、工序控制计划

车间的操作人员、管理人员、检验人员都应按工序控制计划和质量计划进行

工序控制,保证各主要工序处于受控状态.

5、工艺技术文件的制定和发布

生产开始前,品质部应根据国家有关产品标准/进口国标准、客户的要求，重

新修订工艺规划范围或制定质量计划（必要时)，经总经理审批后发布，用于指导

生产。

6、车间各主要生产工序应制定适宜的作业指导书,作业指导书应满足生产工

艺规范和卫生要求规范。

7车间的所有员工都应严格执行工序控制计划、生产工艺规范和工序作业指

导书的要求.并对各自所从事的质量活动负责。

(1）操作员工应按工艺规范的作业指导书要求作业,对生产的产品负责，实行

自检,并按规定作记录，上岗和操作均应符合有关卫生管理规定。

（2）车间检验员依据检验规程在工序设置的检验点和监控点进行抽查,并做

好记录.

（3）工序管理人员对所管工序的工艺质量负责,确保各工序严格执行工序控

制计划、工艺规范、作业指导书和卫生管理规定的要求,对不符合规定的作业应及

时给予制止,必要时，采取纠正措施.

4)品质部应按检验计划实施抽检检验。

8、产品生产过程中,操作人员、质检员均按工艺规程的要求有关规定执行。

对生产中因未按工艺规范或作业指导书操作而产生不合格或出现批量不合格品，应

采取相应的纠正措施;检验员在对检验点进行工序检验监控时发现不符合规定或有

异常情况时,应通知工序管理员采取纠正或预防措施；发现的不合格品按《不符合

控制程序》、《纠正与预防措施控制程序》执行；

9、在生产前,车间设备操作人员按设备维护保养作业指导书要求进行检修.设

备操作工应按设备操作指导书规定进行作业,避免因误操作而影响产品质量.

10、包装生产管理

为控制产品的包装、装箱和标识，确保符合规定要求。

（1)仓库保管