基于PLC的物料分拣系统设计文献综述 .pdfVIP

电子科技大学

本科毕业设计文献综述

基于PLC的物料分拣系统设计

学生：xxx

学号：xx

专业：机械设计制造及其自动化

班级：xxx

指导教师：xxx

机械与材料工程学院

二O一二年十二月

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页脚内容

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文献综述

前言

本篇毕业设计（论文）题目是《基于PLC的物料分拣系统设计》。目前由于

货物分拣系统中,浪费了巨大的人力物力,而且严重影响了物流的流动速度。随

着竞争的加剧,人们对物流的流动速度要求越来越高,这样的货物分拣系统已

经远远不能满足现代化物流管理的需要。现代化的货物分拣系统,一个先进的

货物分拣系统,对于系统集成商、仓储业、运输业、后勤管理业等都是至关重

要的。建立一个先进的货物分拣系统,结合有效的吞吐量,不但可以节省成本,

而且可以大大提高工作效率,显著降低工人的劳动强度。使用这样的货物分拣系

统,完全屏弃了使用书面文件完成货物分拣的传统方法,采用高效、准确的电子

数据的形式,提高效率,节省劳动力。使用这样的货物分拣系统,不但可以快速

完成简单的存储提取,而且可以方便地根据货物的尺寸、提货的速度要求、装卸

要求等实现复杂货物的存储与提取。结合必要的仓库管理软件,可以真正实现

仓库的现代化管理,充分实现仓库空间的合理利用,显著提高企业的物流速度,

为企业创造、保持市场竞争优势创造条件。

正文

物料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续大批量地分拣货物，分拣

误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率，分拣系统能灵活地与其

他物流设备无缝连接，实现对物料信息流的分配和管理。

随着工业自动化的普及和发展，可编程控制器的需求量逐年增大，应用领域

也越来越广。

一、研究的目的和意义

伴随社会的不断发展,市场竞争的日益激烈,每个生产企业都急切地需要

改善生产技术,提高生产效率,特别在需要进行材料分拣的企业,以往一直采

用人工分拣的方法,导致生产效率低,生产成本高,企业的竞争能力相当差,

材料的自动分拣已成为企业的唯一选择[1]。动分拣系统一般由控制装置、分类

装置、输送装置及分拣道口四个部分组成。控制装置的作用是识别、接收和处理

分拣信号，依照分拣信号的要求指示分类装置、输送装置来进行对应的作业。分

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类装置的用处是根据控制装置发出的分拣指令，当具有相同分拣信号的物品经过

该装置时，该装置发生动作，使其更改输送装置上的运行方向进入其它输送机或

进入分拣道口。输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，它的主要用途是使

待分拣物品通过控制装置、分类装置，并沿着固定线路来运送物品。分拣道口是

已分拣物品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道。可编程序控制器

是现代化工业生产的三大支柱之一，具有极为广泛的应用范围。目前，市场上销

售的设备提供的实验能力相对较弱，同时还存在安全隐患，一方面危及人身安全，

另一方面还危及设备安全。因此，拟设计开发一种实验平台，使其可以最大可能

地提高设备利用率，改善实验效果，提高实验层次。用可编程控制器来实现材料

分选装置的控制系统，以及该系统软、硬件设计方法，实验证明该系统实现简单、

经济，可以有效地对金属材料与非金属以及其颜色的分选。分析了现代化工厂材

料分选在控制与管理的现状，结合工厂的实际状况阐述了材料分选控制系统的工

作原理，给出了一种简单实用的工厂材料分拣装置控制系统的PLC设计方案。可

编程序控制器在工业自动化中的地位极为重要，广泛的应用于各个行业。

二、分