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拖拉管方案

目录

1、工程概况

2、施工方法

2.1PE管管材简介

2.2非开挖定向牵引施工

3、施工投入的主要物资、机具

3．1定向钻机选择

3．2扩孔器选择

4、设备进场计划

5、劳动力安排计划

6、质量保证体系及措施

6.1保证施工质量的措施

7、工期进度安排及措施

8、安全、文明施工保证措施

8.1、安全施工措施

8.2、文明施工措施

1、工程概况：

本工程为萧山南部污水收集二期（机电配套园区-进化）DN400（K6+620至进化泵站段），主

要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦阳泵站D400压力出水管。其

中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出

水管并行敷设，双管并行段长度约1.1公里。折38至终点增加DN500出水管，有三管并行，约

仅供个人学习参考

300多米。其余压力出水管管径均为DN400，管材主要采用PE管，局部过路、过河采用钢管。本

工程主要包括7段拖拉管，1座倒虹管，11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。

2、施工方法：

本工程拖拉管有7段，共1400多米长，长度较长，跨度较大，在施工范围中将多处遇到道路、房

屋、河浜等建筑物。

2.1、PE管管材简介：

PE管的规格为PE100，SDR17，1.0MPa，外径为450mm，壁厚为26.7mm。PE管管道之间采用热

熔连接，不同管材之间采用法兰连接，使用钢制特配件。PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、

化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。

2.2、非开挖定向牵引：

定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施

工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。

管道检查

PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量

轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足

各项设计要求,主要有:

①管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷;

②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的

尺寸及圆度应满足要求;

③管材内压强度及刚度应满足设计要求;

导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹(见图)由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,

直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

ABhR

导向孔轨迹的形态取决于穿越起点(点)、穿越终点(点)、敷管深度()、造斜段曲率半径(、

1

R)RR)hRdd

2等参数,其中1由钻杆最小曲率半径(d和敷管深度()决定,根据经验≥1000(为钻杆直

d

R

径,50mm);由所敷管的弯曲半径决定。

2

工作坑施工：

每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。