暖通空调系统水管工程施工标准.docx

暖通空调系统水管工程施工标准

目录TOC\o1-2\h\u

51791.管道安装的一般流程 2

186302.管道安装的注意事项 2

198053.管道支架 2

79033.1一般要求 2

314163.2支架安装流程 3

275223.3立管支架，如下图所示 4

276084.管道焊接 11

50354.1焊接工艺流程 12

324824.2坡口加工 12

157754.3安装要领 12

181625.钢管丝接 14

179945.1管道丝扣连接程序： 14

293105.2安装要领 14

229776.管道阀门安装 15

155637.管道吊装 17

75367.1吊装前的准备工作： 17

155227.2吊装步骤： 18

164727.3注意事项 18

254128.管道试压冲洗 18

149868.1试压前准备工作 18

220278.2管道的强度和严密性试验 18

151668.3管道冲洗 19

208499.管道标识 20

139869.1基本方法： 20

256349.2设置部位 20

18239.3施工操作： 20

管道安装的一般流程

安装准备

安装准备

支架安装

支架制作

试压冲洗

管道加工

管道安装

仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的进度制作、安装预埋套管。

根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架。

根据技术规范以及实际情况选择管道的加工方式、连接方式。

管道安装的注意事项

a)在经过建筑的沉降缝位置，使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；

b)对于使用补偿器的管道，按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；

c)对于空调末端设备的凝结水管的，设置水封；

d)管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；

e)管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；

f)管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；

g)管道施工完毕按技术规范的要求对管道进行色带标识。

管道支架

一般要求

a)管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

b)管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

c)管道支架采用工厂化制作，制作质量符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。

d)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

e)垂直安装的总（干）管，其下端设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于下表：

钢管道支、吊架的最大间距(m)

公称直径(DN)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

≥150

不保温水管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5

6.5

7.5

7.5

保温水管

1.5

2

2.5

3

3.5

4

5

5

5

5.5

6.5

支架安装流程

立管支架，如下图所示

立管固定支架

立管固定支架

立管活动支架(一)

立管活动支架(一)

立管活动支架(二)

如果管道无减震要求，取消如图所示的减震装置。

DN300及以下管道的吊挂支架、托架参照以下各图。DN300以上管道的支吊架应按照要求进行计算，采用型钢焊接支吊架。

管道焊接

根据技术规范及施工工艺，对于碳钢钢管、电弧熔接碳素钢钢管采用焊接方式进行连接。焊接连接使用对焊或角焊。

焊接工艺流程

坡口加工

进行对焊时，进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。

焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表

厚度T

坡口形式

间隙C

钝边P

坡口角度A（度）

1～3

I型坡口

0～1.5

─

─

3～6

0～2.5

─

─

6～9

V型坡口

0～2

0～2

65～75

9～26

0～3

0～3

55～65

安装要领

管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不