重庆市高速公路施工标准化指南-施工现场 .pdfVIP

1施工现场

1.1拌和站

1.1.1一般规定

1)施工单位签订合同后，应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行拌和站的选址与规

划，一个月内明确拌和站设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内

道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。

2)每个路基土建合同段原则上只设置一座大型拌和站。对个别段落确因条件限制(如长隧道、跨大江大

河、运输便道等)无法满足要求的，由施工单位提出书面申请报总监办初步审批，最终经项目业主审批后，方

可增设拌和站。

3)每个合同段所有用于桥梁、隧道(不含初支喷射混凝土)、通道涵洞工程的混凝土必须进行集中拌和，

自动计量，严禁在施工现场使用小型拌和设备生产混凝土。

4)规划方案经监理工程师审批同意后才能进行拌和站建设，并报项目业主备案。拌和站建设完成后，施

工单位填写建设验收表并报监理工程师办进行验收。对不符合要求的拌和站不允许进行生产，待整改并验收

合格后才能开始生产。

5)拌和站必须保证在施工高峰期进行混凝土不间断供应。同时，混凝土拌和站应配备足够的}昆凝土搅

拌车和混凝土泵送车，满足混凝土高峰作业的需要。

6)拌相站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

7)拌和站及工点、施工便道的修建要保证}昆凝土运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。

8)拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车

辆停放区等。拌和站的生活区应同其他区隔离开，场地进行硬化处理。

9)拌和站宜设置视频监控系统，生活区的建设参考项目部生活区的建设。

10)生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位，并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止

污染环境。工程交工后，除非另有协议，承包人应自费恢复驻地原貌，并经监理验收合格。

1.1.2场地建设

1)面积

(1)水泥混凝土拌和站的占地面积不少于10000m2；

(2)水稳拌和站的占地面积不少于15000m2；

(3)沥青混凝土拌和站的占地面积不少于35000m2。

2)场地处理

拌和站应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，拌和站内宜设置工地试验室。

拌和站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离；场内地面应做硬化处理。

(1)拌和站的所有场地必须进行混凝土硬化处理，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于

l0cm厚的C15混凝土进行混凝土硬化处理；拌和站的一般行车道路硬化，必须使用不小于15Cm厚片、

碎石垫层，不小于15cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理；大型作业区(如路面沥青拌和站)、重车行

车道路硬化，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于20cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处

理。

(2)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5010，场地四周应设置排水

沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

(3)在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接摊放。

3)库房

库房包括水泥、矿粉、外加剂库房。

(1)库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。

(2)承包人原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥，应建造库房存

放。

(3)不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态

和结果采用统一的材料标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水泥、矿粉、外加剂的正常

循环使用。

(4)使用散装水泥、矿粉的拌和厂，要设水泥、矿粉储存罐，根据用量选定储罐容量，配合电脑自动

输出。

(5)库房内外加剂的存放高度不应超过2.0m,不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂应分开存

放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(6)库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地面采用C15混凝土进行

硬化，然后利用方木或砖砌上搭5cm木板，使外加剂储存离地30cm。外加剂存放应离四周墙体3