全国化工大赛-陕鼓杯-中石化齐鲁石化公司分公司年产十六万吨异壬醇项目HAZOP分析报告.docx

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2018年“东华科技-陕鼓杯”

第十二届全国大学生化工设计竞赛

中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产十六万吨异壬醇项目

HAZOP分析表

团队名称：GemsQuest团队

团队成员：王绍光张萌周鹏宋震吴郑欣

指导老师：夏力孙晓岩徐环斐王政田文德

2018年7月

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目录

TOC\o1-3\h\z\u中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产16万吨异壬醇装置项目—HAZOP分析报告 1

表1典型反应器HAZOP分析表 2

表2典型管道HAZOP分析表 4

表3典型泵设备HAZOP分析表 5

表4典型塔设备HAZOP分析表 6

表5典型换热器HAZOP分析表 7

图1风险分布情况 8

中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产16万吨异壬醇装置项目风险矩阵 9

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中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产16万吨异壬醇装置项目—HAZOP分析报告

项目名称：中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产16万吨异壬醇装置项目

所属单位：青岛科技大学

负责人：周鹏

日期：2018-7-7

内容提要：本文以危险和可操作分析（HAZOP）指导年产16万吨异壬醇装置项目的设计过程，经过HAZOP分析，可以全面、系统地辨识整个系统中的危险源，并针对性地指出原因，给予安全措施，减少设计缺陷使设备更加稳定、安全地运行。

中国石化齐鲁石油化工公司分公司年产16万吨异壬醇装置项目分析小组

姓名

专业

所属部门

参与节点

王绍光

化学工程与工艺

青岛科技大学

1，2，3，4，5

张萌

化学工程与工艺

青岛科技大学

1，2，3，4，5

宋震

化学工程与工艺

青岛科技大学

1，2，3，4，5

吴郑欣

化学工程与工艺

青岛科技大学

1，2，3，4，5

表1典型反应器HAZOP分析表

序号

参数

偏差

原因

结果

现有措施

建议

1

气

体

进

料

流

量

过多

反应器的进料调节阀故障开启或全开

反应系统的进料量过大，反应大量放热甚至失控，反应系统温度升高，压力随之升高甚至超压破裂，有毒化学品泄漏至车间，人员暴露中毒

在反应器的进料管道上有流量计和高流量报警，操作人员可以及时发现，并调整阀门开度或终止反应过程，如果敏感的反应，需要设置声光报警，确保报警后10钟内操作人员可以采取措施，并且不会导致事故后果

为反应器增加联锁停车（工艺状态异常时,如反应温度过高或压力过高时，停反应器，切断其它进料）

2

过少

管道堵塞，

进料段反应物泄露

反应系统进料比例失当，反应失控；产品质量下降

在反应器的进料管道上有流量计和高流量报警，操作人员可以及时发现，并调整阀门开度或终止反应过程，如果敏感的反应，需要设置声光报警，确保报警后10钟内操作人员可以采取措施，并且不会导致事故后果

为反应器管道上增加进出口压差指示进而显示流量变化情况

3

反

应

器

温

度

过高

供应给工艺系统的加热介质的温度过高（加热介质本身系统的温度控制失效），加热时的温差较大。备注：如果加热介质的温度有安全的上限，不需要考虑此事故情形

工艺系统内物料温度升高，压力升高甚至超压（有时也可能导致反应失控），有毒物料泄漏至大气，人员暴露

工艺系统有温度控制：高温时报警，高高温时自动切断加热介质

为工艺系统增加压力控制：高压时报警，高压时自动切断加热介质，并进行定期检查，排除风险

4

过低

进料换热器故障，换热能力下降

反应转化率下降，导致产品质量下降

反应器进出口设置温度传感器，进行温度反馈调节，维持反应所需温度

建立检查机制，及时记录反应器温度

5

反

应

器

压

力

过高

入口管道上的压力调节阀故障并开启，高压物料进入储罐或设备内

设备或管道内压力升高，甚至超压破裂，有毒化学品泄漏，人员暴露

调节阀下游设备压力高联锁，当其中压力过高时，自动关闭入口管道上的开关阀

在管道上增加流量计和高流量报警，在操作程序中，要求操作人员接到报警后，及时关闭管道上的其它阀门，切断工艺物料的供应

6

过低

增压设备故障；或进料压力下降

反应器中压力下降，不能满足反应工艺要求

进出口设置压力传感器，进行压力检测

定期进行设备检查，减小故障几率

表2典型管道HAZOP分析表

序号

参数

偏差

原因

结果

现有措施

建议

1

气

体

进

料

流

量

过多

系统的手动进料阀门（如截止阀）开度过大，人操作失误

管道进料量过大，大量放热甚至失控（进料比例失调也可能导致反应失控），管道系统压力升高（如果产生气体，压力升得更快