模切工作流程.pdf

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模切工厂流程简介

目录

一、无尘室必要条件讲解

二、材料分条讲解

三、材料存放环境讲解

四、冲压设备讲解

五、模切过程介绍

万级无尘室必须条件

环境要求：

＊洁净度要求：万级无尘室

＊温度控制在23±3℃当温度超过24度时，SONY类胶带就会有溢胶产生；

＊湿度控制在60%±20%湿度超过65%，离型纸/膜的离型力会发生变化。

原材料从供应商进料前尺寸为长200M，宽1M，根据客户指定产品大小进行原材料分条。

材料来料存放要求

温度控制在5℃~30℃

湿度控制在85%以下，要避免阳光直射。

按照先进先出的原则管理。

模切工程设备介绍

设备能力评估：

三吨冲压机280冲次/s

刀模使用寿命预计30万冲左右

具体模切冲压数由产品大小来设计刀模

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六、包装出货

按客户要求将产品按正反顺序，一定数量包装好，统一捆包出货。

主要内容简介

胶类主要指我们比较常见的双面胶，按照基材分，可分为有基材和无基材。无基材又可分为，PET基

材、无纺布基材、泡棉基材。

PET基材是PET的两面都涂布胶水而形成的，因为中间夹杂着一层PET，所以不容易撕断，比较有韧

性，适应于粘贴材质比较软的材料。

不同基材的胶，有不同的特性，实用于不同的背胶原料。无纺布基材和泡棉基材的组成结构可以和PET

基材效仿。一般情况下，越厚的胶粘性相对越强一些。国外的品牌主要有：美国3M、德国TESA、日本日

东。国内的品牌种类相对繁多，主要有四维、罗曼、力王等等。

棉类又分海棉和泡棉两种。这类材料有个共同的特性，材质相对其它一些模切材料来说，比较软，所

以在模切过程中，会有不同程度的变形。不管是海棉还是泡棉，很少有单独使用它们的，一般都是背一层

或者多层胶来使用。海棉有个属性就是发泡率，按照倍数来计算，发泡率越高，密度和硬度相对来说越大

一些。泡棉的属性有压缩比、厚度、密度、硬度、颜色等。压缩比，是指最大限度能压缩多少比例。比如

压缩比为95%，可以理解成，在模切过程中，只有整体压缩到整体厚度的95%之后，它才会被切断的.。

厚度主要集中在0.3mm-6mm。密度，可以想象成海面的发泡率，密度越大，里面的泡会越小，越集中。

但是相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的种类。泡棉和胶带一样，种类也比较繁多，而每种泡棉的型号，

都是由生产商家自己指定的。例如“4701-40-0257-B”.4701是指美标泡棉类的一个系列，40是指它硬

度，从40-60它的硬度是逐渐增加的，0257是指它的厚度，计算方法是最后面的三为数前面加个零点，

也就是0.257X25.4得出来的数值才是它的厚度，约为0.6mm，最后面的字母B是指这款泡棉的颜色为黑

色。棉类比较软，起减震、防潮、隔音等作用，也可以在棉内会填充一些不同的元素，起到不同的作用。

例如填充一些稀有金属，还起到屏蔽防辐作用。

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膜类，也就是我们常说的保护膜。保护膜，顾名思义，它起保护作用。主要用在电子产品的显示屏幕

及包装方面。保护膜虽然是产品的一些辅助材料，但在模切材料中也是要求最严格的一种。它的属性主要

有：厚度、透明度、洁净度。根据他的材质可分为PET基材、PE基材等。模切环境需要30万级以上的洁

净室才可保证模切过程中的洁净度。脏污和粉尘是最致命的不良因素，尺寸也不容易掌握，因为膜类的材

料有伸缩性，所以通常模切出来的产品会比模具尺寸会小一些。假如你按照客户给的图纸尺寸设计模具，

贴到客户产品的屏幕上去可能连屏幕都盖不过来，假如材料已经确定，只能从刀模上想办法，把刀模相应

做大一些。另外，膜类材料韧性也比较强，所以特别损耗刀模，国产的刀片，切不过1万个产品(手机屏大

小)，刀锋就磨没了。罗百辉建议，做保护膜要用进口刀。

金属类。金属类跟