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甲醇变换一百题

一、简答题

1、正常生产时引起变换炉压差过大的原因？其后果怎样？

2、变换炉管破裂的主要原因？

3、爆炸极限是否是一个固定值？为什么？

4、受压容器有哪些安全附件？

5、如何延长催化剂的使用寿命？

6、变换催化剂失活的主要原因有几点

7、备用泵盘不动车时为什么不能启动?

8、催化剂硫化时的注意事项？

9、除氧器的停止运行操作步骤？

10、什么叫饱和蒸汽？什么叫过热蒸汽？什么叫过热度？

11、简述离心泵工作原理？

12、阻火器工作原理？

13、压缩机喘振的概念是什么？

14、换热器（列管）管程和壳程物料的选择原则是什么?

15、何为热点温度？如何控制热点温度？

16、什么叫串级控制？

17、输送介质的密度变化，对离心泵的性能有何影响？

18、变换单元短期停车步骤？

19、离心泵在运行时,能长时间关闭出口伐吗?

20、.如何防止离心泵气蚀现象的发生？

二、论述题

1、变换单元短期停车步骤？

2、简述干粉灭火的原理及使用，方法并说明其适用范围？

3、容器检修人员进入容器内部之前应注意做好哪些工作？

4、脱盐水中断处理要点。

5、全厂停电后，如何保证动力厂锅炉的上水？

6、82P001B如何启动？

7、建立蒸汽管网的步骤？

8、除氧器的停止运行操作步骤

9、催化剂硫化时的注意事项

10、变换催化剂失活的主要原因有几点

一、简答题答案

1、答：负荷过高、工艺气带水，工艺中含灰量太大，阻力增大，触

媒床层长时间超温，触媒烧结，粉化

压差过大会造成气体偏流，局部热点温度过高，造成触媒烧结粉化，

降低触媒活性，降低设备使用寿命影响生产。

2、答：（1）、长期高温条件下，金属蠕胀变脆；

（2）H2渗透腐蚀使金属耐高温性降低；

（3）操作不当使局部过热或析碳；

（4）焊接质量不合格；

（5）使用时间过长；

（6）升温、升压过快，频繁开停车；

（7）管线材质不合格。

3、答:爆炸极限不是一个固定值。因为它受初始温度，初始压力，惰

性气体含量、容器的尺寸和火源的能量、性质及其它因素的影响。

4、答:1.安全阀；2.压力表；3.防爆膜；4.温度计；5.放空阀；6.

泄压阀；7.进、出口切断阀。

5、答：（1）催化剂装填时，严格按照操作进行，防止催化剂粒度分

布不均。

（2）生产工艺状况要稳定，防止气量在短时间内波动幅度过大防止

气体带水，造成催化剂粉化，阻力增加，活性下降。

（3）严格控制好催化剂入口即床层温度，确保入炉气体稳定高于气

露点稳定

（4）防止催化剂毒物进入催化剂造成催化剂失活

（5）停车或系统检修时，做好催化剂保护工作

（6）开车时，严格按照催化剂使用说明进行升温防止升温速率过快，

造成催化剂破裂

（7）催化剂在出厂前处于钝化状态，需进行还原、氧化硫化热处理

等方法处理，才能起到良好的催化作用，催化剂活化时严格按照操作

说明进行，防止因活化不到位，影响其使用寿命

6、答：（1）活性组分的流逝与变化，碱金属因溶于水而流失，高温

下因高温而使晶粒增大

（2）活性组分中毒

（3）催化剂孔结构与表面改变

（4）发生反硫化

（5）催化剂质量问题或硫化不当，引起催化剂的初活性差，也往往

造成其失活，使寿命缩短

（6）催化剂结疤、结块引起偏流

7、答：当备用泵盘不动车时，就说明泵的轴承内或泵体内发生了故

障，这故障可能是叶轮被卡，也可能是轴弯曲过度，还可能是泵内压

力高，在这样的情况下，如果压力指示高则可卸压。不然就一定要联

系钳工拆泵检查原因，否则，一经启动，强大的电动机力量带动泵轴

强行运行起来，就会造成损坏内部机件，以至于发生抱轴事故，电

机也会因负荷过大跳闸或烧毁。

8、答：（1）硫化时，严格控制床层空速在500h-1左右，以使催化剂

与硫化剂充分接触和反应。

（2）硫化时坚持原则：“提硫不提温，提温不提硫”，防止触媒严

重超温，严格控制触媒床层热点温度不超过450℃。

（3）若床层温度增长过快并超过500℃时，要立即停加CS2，降低床

层入口温度并加大煤气的流量，使床层快速降温。

（4）补入CS2量一定要有专人负责，CS2要加入量要缓慢和稳定，

防止CS2过量，使床层超温或在系统内冷凝和吸附，以出口H2S不超

过15g/m3为宜。因为CS2在200℃以上才能发生氢解反应，如果CS2

过量，在系统内冷凝和吸附，当温度达到200℃以上时，就会突然发

生CS2氢解反应导致床层温度暴涨。但超过250℃再加入CS2，加入

的氢气就可能发生与CoO和MoO3的还原反