目视化管理培训课件.pptx

1;——管理看得见，企业经营永常青。

——目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具。;何为目视管理;1.?目视管理概述、定义;定義-何謂目視管理;２?目视管理的目的;7;;举例：显示生产状态;举例：显示生产状态;举例:宣传标准流程;举例:宣传标准流程;举例:宣传标准流程;举例:提供业绩信息;15;16;17;举例:传递改变和改善信息;举例:传递改变和改善信息;1)定位法

2)标示法

3)分区法

4)图形法

5)颜色法

6)方向法

7)影绘法/痕迹法

8)透明法

9)监察法;定位法

将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。;标示法

将场所、物品等用醒目的字体表示出来。;分区法

采用划线的方式表示不同性质的区域。;图形法

用大众都能识别的图形表示公共设施。;颜色法

用不同的颜色表示差异。;方向法

指示行动的方向。;影绘法/痕迹法

将物品的形状画在要放的地方。;透明法

公用物品要开放，以便让其它了解其中的东西。;监察法

能随时注意事务的动向。;公告法

以公告牌的形式通知有关人员。;地图法

将公司的布置表示出

来。;请随手记下你的思想与行动!!;4.目視管理的內容;例1管理、監督者的行動計畫;例1年度計劃與進度狀況;例2電極管理板(新、舊交換);例3各層級擔當的實例;例4生產現場管理板(項目、目標);例5不良品的現物見本;例5不良品展示台置場;例6品質(QC)管理板;例7現場活動管理板;例8生產進度管理(日報表);例8生產進度管理(現場揭示表);例9生產線基本目視管理道具;例10生產線異常(燈號指示);例10生產線異常(燈號指示);例10生產線異常(燈號指示);例11生產線呼叫(燈號指示);例11工程作業平衡與人員訓練;例11工程特性標示;例11工程人員特性標示;例12廠商納入時段管理;例12廠商納入(車道別)放置區;;例12副資材放置區標示;例12副資材放置區標示;例13生產指示情報表示;例14工程標示(物料供給);每一條生產線前標示出生產線NO及生產線的作用功能;;?目的：在庫量的管理

?表示重點：何物(品番、品名、現物)

收容數

最大、???小在庫;;?目的：為了設備日常點檢容易化。

?方法：壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出，同時在

規劃設備位置時就考量壓力計集中管理。;綠色：表示設備正常可使用

黃色：設備正在使用中

紅色：設備作動異常(通常會結合

LINE控制盤使LINESTOP並

發出警告音提醒);?目的：使換模時間低減並達到快速又精確的要求。

?方法：將模具擺放位置明確的標示，並依工程別

、產品別放置標準來規劃。;標準類作業看板;現場五大基本任務看板;工廠配置LAYOUT看板;部品標示看板;;5.目视管理工具之注意要点;6.目视管理的成功要件;6.目视管理的成功要件;1)建立组织

2)宣传教育

3)工厂诊断

4)教育训练

5)现场辅导

6)成果发表

7)成果巩固;1)建立组织;2)宣传教育;3)工厂诊断;4)教育训练;5)现场辅导;目视管理改善计划书（例）;6)成果发表;7)成果巩固;8.结论;扑灭[现场三不]及[现场三害]

所谓扑灭[现场三不]系指工作时避免[不合理、不均一、不节省（浪费）]的做法。

至于扑灭[现场三害]系指工作现场必须设法消除[公伤、不良、故障]等所引发的损害，其内涵如下：;2)、巧思目视管理的点子;实践计划