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热电有限公司脱硫工艺水中断现场应急处置方案

1事故特征

1.1危险性分析

脱硫工艺水中断危害性较大，属于脱硫系统较为严重的事故，若处理

不及时，可能导致脱硫系统停运。

1.2事故类型

①因化水水源紧张或脱硫给水泵故障，无法向脱硫车间供水，导致脱

硫工艺水源中断；

②因工艺水泵故障，导致工艺水泵跳闸，而备用泵未及时投入运行，

导致脱硫工艺水中断，可能导致设备、管道堵塞；

③因冷却水泵故障，导致冷却水泵跳闸，而备用泵未及时投入运行，

导致脱硫设备冷却水中断，长时间缺水可能导致设备机封烧坏。

1.3脱硫工艺水中断发生的季节、区域

①脱硫工艺水中断一般冬季环境温度低时容易发生，原因是冬季易发

生设备、管道冰冻；

②脱硫工艺水中断一般发生在脱硫工艺水系统，脱硫给水泵和工艺水

箱处。

1.4事故前征兆

天气寒冷易造成设备、管道冰冻时或脱硫给水泵、工艺水泵、冷却水

泵运行异常。

2应急组织与职责

2.1应急组织体系

脱硫工艺水中断应急处理组：

组长：值长

副组长：脱硫运行班长、检修负责人

成员：脱硫运行值班人员、检修人员

2.2指挥机构及职责

①组长：是事故现场的总指挥，负责组织应急组进行事故应急处理，

具体承担应急指挥工作；

②副组长：负责协助组长组织事故应急处理，最大限度的减少事故损

失；

③脱硫运行值班人员：按照应急组长的指令，具体负责事故给水泵、工艺

水泵、冷却水泵设备检查、事故应急中的设备操作，完成与非事故设备隔离

任务，防止事故扩大，对运行设备进行巡检，并做好处理事故的详细记录；

④检修人员：负责事故设备的分步控制，检修人员对自己分管的设备

进行事故抢险工作，防止事故进一步扩大。

3应急处置

3.1应急处置程序

当班运行人员发现脱硫工艺水中断，必须在第一时间内汇报班长。根

据事故报告立即按本预案规定的程序，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理。

优先保证人员安全，保护主设备安全,使损失降到最低限。

若备用设备符合运行条件，应在最短的时间内启动备用设备；若备用设备不

能及时启动，应立即启动应急预案。

3.2现场应急处置措施

①若因设备故障导致跳闸，如脱硫给水泵故障、工艺水泵故障、冷却

水泵故障，运行人员应立即到现场检查设备故障原因，并启动备用设备，确

保脱硫系统供水、用水正常；

②若化水水源紧张导致脱硫工艺水源中断，应立即联系值长、化水车

间，尽快恢复供水；

③若备用脱硫给水泵因检修或其它原因无法启动，运行人员应联系检

修人员对脱硫给水泵进行抢修，若短时间内无法恢复供水，则应联系燃料车

间、三电运行车间，打开三电循环水至四电用水阀门，对工艺水箱进行供水，

或用消防水对工艺水箱进行供水。若所有水源都无法使用，运行人员应按程

序停运脱硫系统；

④若备用工艺水泵因检修或其它原因无法启动时，运行人员应联系检

修人员对工艺水泵进行抢修，若短时间内无法恢复运行，应按程序停运脱硫

系统，有浆液的设备和管道要放空，等工艺水泵恢复运行时再进行彻底冲

洗；

⑤若备用冷却水泵因检修或其它原因无法启动时，运行人员应联系检

修人员对冷却水泵进行抢修，并按程序尽快停运脱硫系统，以免循环泵等设

备的机封因长时间缺少冷却水而被烧坏。

4注意事项

①事故处理过程中，抢修人员必须服从指挥人员的统一安排，有

条不紊的开展抢修工作；

②认真监盘，发现参数异常应及时分析处理;

③抢修人员应正确佩戴劳动防护用品。