《木工榫头加工中心》.docx

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JB/T15104—202X

木工榫头加工中心

1范围

本文件规定了木工榫头加工中心的主要参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于木工榫头加工中心的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB2894安全标志及其使用导则GB/T3077合金结构钢

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GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

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GB/T14384木工机床通用技术条件

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件GB12557木工机床安全技术规范

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

木工榫头加工中心Woodworkingtenonprocessingcenter

具有工件自动夹紧装置，可按照用户设定的数控加工程序，使用铣刀等切削刀具，自动完成榫卯加工的数控木工机床（以下简称“机床”）。

机床示例如图1和图2所示。

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JB/T15104—202X

标引序号说明：1—夹具；

2—刀座；

3—Y轴滑板；4—Z轴滑板；5—控制面板；

6—电控箱；7—床身；

8—横梁。

注1：本图不限制木工榫头加工中心的具体结构。注2：图中部分防护装置未画出。

图1木工榫头加工中心结构简图（多工位）

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3

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2

1

标引序号说明：1—床身；

2—榫孔刀；

3—榫头刀；

4—控制面板；

5—夹具；

6—工作台。

注1：本图不限制木工榫头加工中心的具体结构。注2：图中部分防护装置未画出。

图2木工榫头加工中心结构简图（单工位）

4主要参数

机床的主要参数见表1。

表1主要参数

参数名称

参数单位

参数值

榫头刀轴直径

mm

Φ25、Φ30

榫孔刀轴直径

mm

Φ4-φ16

榫头刀主轴转速

r/min

≥9000

榫孔刀主轴转速

r/min

≥12000

吸尘口

mm

φ120

注：设计时，根据新开发产品结构、性能的要求，对参数进行调整。

5技术要求

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5.1一般要求

5.1.1机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，同时对

GB/T14384中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。5.1.2机床应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.3机床出厂时应保证其完整性，并备有正常使用和维修所需的专用附件及备用易损件，特殊附件由用户和制造厂共同商定，随机供应或单独订货。

5.1.4机床出厂应保证配套的外购件（包括电气、气动元件等）符合现行标准并取得合格证，同时须与主机同时进行运转试验。

5.2外观要求

5.2.1机床外观表面平整，涂装均匀，不应有图样未规定的粗糙不平和其他凹凸缺陷及损伤。

5.2.2机床的防护罩应平整匀称，不应翘曲、凹陷。

5.2.3机床零、部件内外结合面的边缘应平整、焊接牢固，焊缝应修整平直、均匀。

5.2.4机床外露零部件表面不应有磕碰、锈蚀，外露标准件应做镀锌、发黑等防锈处理。

5.2.5机床的镀锌、发黑应色调一致，防护层不应有褪色、脱落现象。

5.2.6机床涂漆层应平整，颜色均匀一致，附着牢固，漆膜外观无明显流挂、起泡、发白及失光。

5.2.7机床上的各种标识应清晰耐久，铭牌应固定在明显位置。

5.3关键零部件加工要求

5.3.1主轴应采用GB/T3077中规定的40Cr合金钢或机械性能相当的其他钢材制造。

5.3.2铸件精度不应低于GB/T6414—2017中规定的CT11级。

5.3.3机床的刀具主轴电机皮带轮和与之传动的皮带轮应按GB/T9239.1—2006