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混凝土工程

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龙江水电站枢纽工程双曲拱坝施工综述

●张文山林山阴承德/(中国水利水电第四工程局有限公司)

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【摘要】云南德宏龙江水电站枢纽工程施工过程中合理安排各种资源，通过其他大型水利枢纽工程施工工艺和适合该工程特点的新工艺的结合，保证了工程质量、安全和进度。本文主要从工程施工总体布置、规划、混凝土高强度快速入仓技术、混凝土温控技术等方面介绍了施工中采用的方法，总结了经验。

【关键词】总体布置水流控制混凝土快速入仓温控基础灌浆

1工程概况

龙江水电站枢纽工程位于云南省德宏傣族景颇族自治州潞西县境内的龙江干流上，是以发电、防洪为主，兼顾灌溉的综合性水利枢纽工程，并为城市供水、养殖和旅游提供了有利条件。

电站装机容量240MW,保证出力68.5MW,多年平均发电量10.28×10?kWh。水库正常蓄水位872m,死水位845m,调节库容6.79×108m3,总库容12.17×108m3,为I等大(1)型工程。枢纽由混凝土双曲拱坝、左岸引水系统及地面式厂房组成。

引水系统布置在左岸山体内，由进水口和引水隧洞组成，采用一洞三机的布置方式。地面式厂房位于大坝下游左岸，距坝轴线约170m。厂内装有3台水轮发电机组，单机容量80MW。厂前区下游布置3台120MVA变压器及GIS开关站。引水发电系统由进水口拦污栅、平面事故闸门和厂房尾水检修闸门组成。

2施工总体布置

为满足该标段工程的施工需要，根据现有的施工条件、施工环境、主体工程的特点及施工辅助场地条件，结合其他有关资料，进行了大型临建设施、辅助工厂及现场其他辅助设施的规划与布置，主要包括施工临时道路、坝区施工通道、混凝土生产系统、大坝混凝土冷却系统、缆机系统、综合加工厂、仓库、施工供风、供水、供电、施工照明、通信、生活办公营地等。

2.1混凝土生产系统

混凝土生产系统布置在坝区上游，设1座4×3m3自

落式搅拌楼，铭牌产量240m3/h(常温)、160m3/h(温控)。粉料罐布置2座1000t水泥罐、1座1000t火山灰罐。系统包括搅拌楼、预热调节料仓、搅拌楼运料皮带、水泥、粉煤灰储料罐、空压机车间、外加剂车间、前方试验室、值班室检修间、地磅等。

2.2缆机系统

工程共布置2台20t辐射式缆机。缆机的固定端位于右岸，移动端位于左岸；轨道基础主要为钢筋混凝土结构；右岸缆机固定端及主机房安装与拼装场地位于高程906.50m的公路上；左岸移动端缆机塔架安装与拼装场地位于下游缆机轨道下游面靠江侧高程924.00m,缆机主索系统安装场地位于轨道下游面靠江侧左岸高程924.00m和右岸高程906.50m的公路上；缆机的司机室位于左岸缆机下游侧高程890.00m平台，以不影响缆机运行和视野开阔为原则，过江光缆位置在距缆机轨道下游面3～4m靠江侧的位置上。

2.3大坝冷却系统

大坝制冷系统由供水管路、供电系统、制冷机组、大坝供冷水管路等部分组成。由于该工程施工各阶段供冷水量不大，大坝供冷水点的高差不大，分两期冷却。移动式制冷机组布置在左岸高程810.00m平台上，进行制冷供水。大坝冷却系统水源取自于左岸主供水管路，供水管路经左岸现有公路及左岸岸坡马道输送到移动式制冷机组。根据移动式制冷机组参数，前期配置1台W-YDLSF400制冷机组，后期配置3台W-YDLSF1000移动式制冷机组。

移动式制冷机组冷冻水系统采用闭式循环方式，制冷主机与冷冻水泵和大坝冷却混凝土的冷却管末端组成闭式循环系统，通往大坝负荷的冷冻水通过4个电动阀

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水利水电施工2015·第3期总第150期

进行换向操作，实现供向大坝的冷冻水按要求改变进出口方向。在供冷期间，可根据需要设定冷水的出口温度。

移动式冷水站冷冻水循环系统中设有流量计，通过事先调整循环流量，同时按照流量计反馈的流量值，在控制系统指示下实现控制供向大坝冷冻水的流量，并满足冷负荷变化的需要。在冷冻水回路中引出很小部分冷冻水进入风机盘管，通过调节进入风机盘管的减压阀，保证一定流量的冷冻水进入两个风机盘管，并满足冷水站冷负荷需求。

2.4施工导流和水流控制

该工程施工导流采用河床一次断流，上下游土石围堰挡水，江水由布置于右岸的导流隧洞下泄，主体工程全年施工的方式导流。围堰设计挡水标准为10年一遇标准，流量为2140m3/s。

上游土石围堰最大堰高35.4m,堰顶宽10m、长1