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电气调试流程及方案

1、调试程序

电气调试是本工程中的关键工序，设备安装工作基本完成后进入

电气调试施工。调试工作按以下程序进行：

技术准备，熟悉图纸和设备说明书等技术文件；

编制调试方案；

仪器仪表准备；

核对设备规格型号及外观检查；

单元调试；

系统模拟试验；

送电单体试车；

联锁试车。

为使电气装置满足设计及生产工艺要求，调试工作进行前组织调

试人员学习相关的电气装置的原理，掌握其性能，从原理上作充分的

施工准备，根据图纸和设备技术文件编制电控系统的调试方案。设备

的电气试验：试验项目和标准按现行国家标准要求进行。当各项调试

工作完成后做好变电所受电的各项准备工作。受送电按以下程序进行

操作，先推入小车，后送断路器的控制电源再合断路器。停电时则与

此相反。每次操作都由指挥下达命令，并经监护人同意后进行操作。

送电前所有的断路器隔离开关均处于断开位置并与上一级变电所取

得联系并办好相关手续。受送电步骤：先母线受电，然后电压互感器

受电，进行母线核相，之后进行变压器送电核相。

2、安装检查确认

高压配电设备和电气室的低压设备安装和调试的中间交接确认

如下：确认电气屏箱、变压器安装位置正确，设备编号标志完整正确，

母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定要求，

电缆桥架分节间接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及

其内部元件包括高压绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行更换。

2.1、设备清点、核对

根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规

格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。

2.2、校线复查

高压主母线及高压柜内分支母线目视检查，确认其回路连接符合

电气原理图要求。

控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由

安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校

线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。

对于电流互感器和电压互感器及其负载回路必须逐一校验。蓄电

池直流充电成套设备不作盘内校线。

校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的

连接、接地线或接地导体截面的检查确认。

2.3、接地系统的测定

目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用校线

灯或万用表检查确认所有设备接地均连通成一体。

断开接地干线与地下接地极（带）引上线之间的连接后，用接地

电阻测定器测量地下接地极（带）的接地电阻应符合规程的要求。

3、一次设备和继电保护装置的单体试验

用保护继电器测试仪对各保护继电器进行测试，内容包括动作特

性测试（动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值）及刻度校验，按设

计给出的整定数据进行继保整定。一次设备按规范要求的项目和标准

进行各项电气试验。真空断路器的各项技术性能检验使用开关测试仪

进行测试。

4、蓄电池及直流充电装置调试

本工程直流电源屏选用了免维护型。调试时，首先检查蓄电池连

接的极性；兆欧表测定充电装置及蓄电池组的对地绝缘；按设备说明

书的方法使用施工电源作为充电装置的输入电源对蓄电池作初充电

并测定各蓄电池端电压；对直流充电装置的功能如浮充、均充及电压

调节范围、报警、仪表指示等进行检查试验。

5、操作及模拟试验

根据供电系统电气原理图，确认受电。母联及馈出回路高压开关

柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能。确认监控主站CRT

画面上状态显示功能的正确性。

手动模拟产生故障信号检查系统的可靠性及灵敏性；开关柜分闸

及联锁动作、报警及故障点指示、在供电系统与电气传动及自动化控

制系统接口界面上确认故障信息的正确发出，确认监控主站CRT画面

显示及打印数据的正确性。

在前述接口界面上模拟加入来自电气传动或自动化系统的联锁

信号，确认高压开关柜的动作正常。

5.1、保护系统模拟试验

5.1.1、电流保护：在被保护回路电流互感器一次母线两端施加试验

电流，确认“电流互感器--电流型保护继电器--开关分闸绕组”组成

的电流保护回路整体动作的准确性，同时确认相应电流指示表的读数。

5.1.2、电压保护：断开电压互感器输出回路，在负载侧端子上施加

交流试验电压，确认电压型保护继电器的动作与返回。确认高压指示

电压表读数。

5.2、遥测功能的模拟试验

对电压互感器负载侧加