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第15卷第1期有色金属科学与工程Vol.15,No.1
2024年2月NonferrousMetalsScienceandEngineeringFeb.2024
文章编号:1674-9669(2024)01-0034-09DOI:10.13264/j.cnki.ysjskx.2024.01.005
引文格式:戎宇航,朱翔鹰,陈军修,等.Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究[J].有色金属科学与工程,2024,15(1):34-42.
Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究
1,2*1,21,21,2
戎宇航,朱翔鹰,陈军修,吴长军,
涂浩1,2,王建华1,2,苏旭平1,2
(1.江苏省材料表面科学与技术重点实验室,江苏常州213164;2.常州大学材料科学与工程学院,江苏常州213164)
摘要:铝热法制备的高钛铁(ω(Ti)65%,质量分数,下同)由于ω(O)和ω(Al)都大于5%而无
法工业应用。Ti-Al-Fe-O系熔体中ω(Al)和ω(Ti)关系决定铝脱氧极限。本文用真空非自耗电
弧炉在1800~2000℃范围内充分熔炼Ti-Al-Fe-O系(ω(Ti)=30%~75%,ω(Al)=5%~20%,ω(O)=
5%)样品,然后在水冷铜模中快速冷却,采用XRD、SEM和EDS进行了样品检测。实验结果表明,成
分为60Ti20Al15Fe5O的熔体中快冷相的析出顺序为AlO相、钛氧相、钛铝相、钛铁氧相、钛铁相,而
23
且析出相的ω(O)按照析出顺序逐步降低。达到同样的脱氧极限前提下,Ti-Al-Fe-O系熔体中ω(Ti)越
高,平衡所需的ω(Al)越高。当脱氧极限为5%且ω(Ti)50%时,AlO析出曲线上的ω(Al)和
23
ω(Ti)关系遵循:ω(Al)=0.017635+0.17635ω(Ti)。
关键词:高钛铁;铝热法;氧化铝;析出;脱氧极限
中图分类号:TF82文献标志码:A
StudyonaluminaprecipitationbehaviorinTi-Al-Fe-Omelts
RONGYuhang,ZHUXiangying,CHENJunxiu,WUChangjun,
1,2*1,21,21,2
TUHao,WANGJianhua,SUXuping
1,21,21,2
(1.JiangsuKeyLaboratoryofMaterialSurfaceScienceandTechnology,ChangzhouUniversity,Chang
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