Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究 .pdfVIP

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第15卷第1期有色金属科学与工程Vol.15,No.1

2024年2月NonferrousMetalsScienceandEngineeringFeb.2024

文章编号:1674-9669(2024)01-0034-09DOI:10.13264/j.cnki.ysjskx.2024.01.005

引文格式:戎宇航,朱翔鹰,陈军修,等.Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究[J].有色金属科学与工程,2024,15(1):34-42.

Ti-Al-Fe-O熔体中氧化铝析出行为的研究

1,2*1,21,21,2

戎宇航,朱翔鹰,陈军修,吴长军,

涂浩1,2,王建华1,2,苏旭平1,2

(1.江苏省材料表面科学与技术重点实验室,江苏常州213164;2.常州大学材料科学与工程学院,江苏常州213164)

摘要:铝热法制备的高钛铁(ω(Ti)65%,质量分数,下同)由于ω(O)和ω(Al)都大于5%而无

法工业应用。Ti-Al-Fe-O系熔体中ω(Al)和ω(Ti)关系决定铝脱氧极限。本文用真空非自耗电

弧炉在1800~2000℃范围内充分熔炼Ti-Al-Fe-O系(ω(Ti)=30%~75%,ω(Al)=5%~20%,ω(O)=

5%)样品,然后在水冷铜模中快速冷却,采用XRD、SEM和EDS进行了样品检测。实验结果表明,成

分为60Ti20Al15Fe5O的熔体中快冷相的析出顺序为AlO相、钛氧相、钛铝相、钛铁氧相、钛铁相,而

23

且析出相的ω(O)按照析出顺序逐步降低。达到同样的脱氧极限前提下,Ti-Al-Fe-O系熔体中ω(Ti)越

高,平衡所需的ω(Al)越高。当脱氧极限为5%且ω(Ti)50%时,AlO析出曲线上的ω(Al)和

23

ω(Ti)关系遵循:ω(Al)=0.017635+0.17635ω(Ti)。

关键词:高钛铁;铝热法;氧化铝;析出;脱氧极限

中图分类号:TF82文献标志码:A

StudyonaluminaprecipitationbehaviorinTi-Al-Fe-Omelts

RONGYuhang,ZHUXiangying,CHENJunxiu,WUChangjun,

1,2*1,21,21,2

TUHao,WANGJianhua,SUXuping

1,21,21,2

(1.JiangsuKeyLaboratoryofMaterialSurfaceScienceandTechnology,ChangzhouUniversity,Chang

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