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阀门加工作业指导书
（合订本）
PAGE
PAGE10
文件名称
车中头作业指导书
文件编号
品种
共2页第1页
版次
A
编 制
批准
实施日期
2024.05.01
目的
为规范闸阀中头的加工，保证加工质量和确保生产安全，特制定本作业指导书。
范围
本作业指导书适用于机加车间闸阀车中头工序。
职责
车间主管负责提供加工图纸及订单特殊要求等技术文件。
检验员负责按生产任务单和产品图纸实施检测。
操作员负责按本作业指导书规范实施操作。
作业程序及要求
管理及安全要求
遵守各项规章制度，服从主管和检验员的管理。
操作工进入操作岗位前应穿戴好工作服和劳动保护用品，并扎紧袖口，女工还需戴工作帽以保证头发安全。
车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
车床主轴变速、装夹工件、测量、清除切屑或离开车床等都必须停车。
车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，并同时报告直接主管和设备主管。
生产准备
从直接主管处获取加工计划、技术文件及订单特殊要求等技术文件，了解加工产
品的数量、规格型号和加工技术要求。
到毛坯库领取毛坯或已加工过法兰的半成品，按质量跟踪卡使用办法和三定管理标准的要求码放、运输，并放置在加工车床指定位置。
根据待加工产品的规格型号，准备相应的刀具、夹具、量具及辅助工具。
按生产指令要求填写GL/TH07-01-05《日产量检查记录》。
作业程序
检查待加工阀体商标和铸字是否符合生产指令要求。
检查待加工阀体外观有无缺陷，若存在问题报过程检验员处理。
以中头毛坯平面和内腔为基准找正并夹紧阀体（适用于立车加工），或以专用夹具夹紧（适用于卧车）。
车中头到产品图纸规定的尺寸，并确保中头平面全部见平。
每班/批首件自检合格阀体通知过程检验员进行首检，待品管员首检合格后方可以批量生产。同时品管员在GL/TH09-02-02《质量跟踪卡》中做好首检记录，
过程检验员根据产品图纸按要求进行巡检，全部完工后品管员进行完工检并将检测结果和判定结果填写到GL/TH09-02-02《质量跟踪卡》中；加工过程中出现不合格品由过程检验员现场组织处理，需返工的品管员填写GL/TH09-03-04《返工卡》，报废的品管员填写GL/TH09-03-05《报废卡》。
不合格品均需做好标识，放置到不合格品区域，由过程检验员处理。
批量生产的合格品，操作员必须按规定三定要求码放整齐。
在批量生产过程中，操作员每台阀体均要进行自检，过程检验员进行抽样巡检。
班后工作
加工结束后或下班前，工作场地要保持整洁。刀具、工具、量具等要分别放在指定地方。
清理铁沫，打扫车床周边卫生。
按日保养规定，对设备进行班后保养。关闭车床电门，拉开电闸。
检查与考核
检验员《过程检验规范》实施检查。
检验员《过程质量考核管理规定》实施考核。
相关文件
《过程检验规范》
《过程质量考核管理规定》
记录
GL/TH12-06-05《日产量检查记录》
GL/TH18-08-02《质量跟踪卡》
GL/TH20-08-04《返工卡》
GL/TH20-08-05《报废卡》
文件名称
阀体中头钻螺纹底孔作业指导书
文件编号
页次
共2页第1页
版次
A
编 制
批准
实施日期
2024.05.01
目的
为规范软密封闸阀、双口排气阀阀体中头螺纹底孔的加工，保证加工质量和确保生产安全，特制定本作业指导书。
范围
本作业指导书适用于机加车间软密封闸阀、双口排气阀体中头螺纹底孔工序。
职责
车间主管负责提供加工图纸及订单特殊要求等技术文件。
检验员负责按生产任务单和产品图纸实施检测。
操作员负责按本作业指导书规范实施操作。
作业程序及要求
管理及安全要求
遵守各项规章制度，服从主管和检验员的管理。
操作工进入操作岗位前应穿戴好工作服和劳动保护用品，并扎紧袖口，女工还需戴工作帽以保证头发安全。
钻床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
钻床主轴变速、装夹工件、测量、清除切屑或离开钻床等都必须停车。
钻床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，并同时报告直接主管和设备主管。
生产准备
从直接主管处获取加工计划、技术文件及订单特殊要求等技术文件，了解加工产品的数量、规格型号和加工技术要求。
领取已加工过中头的半成品，按标准要求码放、运输，并放置在加工钻床指定位置。
根据待加工产品的规格型号，准备相应的钻头、钻模板、量具及辅助工具。
检查钻模板的孔径及中心距是否符合图纸要求,如不符合报检验员及生产主管处理。
按生产指令要求填写GL/TH07-01-05《日产量检查记录》。
作业程序
检查待加工阀体商标和铸字是否符合生产指
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