气流粉碎机标准操作规程SOP.pdf

***88制药登记号：SOP——20—03

题目YQ300-2型气流粉碎机标准操作规程

颁发部门：生产部登记号：

生效日期：前规程号：印刷数：6

分发：生产部、设备部、原料药车间、档案室

制定人：审核人：批准人：

制定日期：审核日期：批准日期：

1.目的

建立YQ300-2型气流粉碎机标准操作规程,确保操作人员正确操作，安全使用。

2.范围

本规程适用于YQ300-2型气流粉碎机的操作。

3.职责

3.1车间主任负责本规程的制定、修订、培训。

3.2岗位操作人员、岗位班长负责本规程的实施。

3.3车间管理人员和QA员负责监督和检查本规程的执行。

3.4设备部负责本规程的可操作性和适用性审核。

3.5质保部负责本规程的批准与分发。

4.程序

4.1开机前的检查准备

4.1.1检查确认气流粉碎机组处于完好状态。检查确认电磁脉冲除尘器高精度滤芯无老

化、无破损，滤芯完好。

4.1.2检查确认设备及相关零部件已清洁并在清洁有效期内。若不在有效期内，应将设

备拆卸、清洁并重新组装。设备组装应按物料走向先后顺序“给料器→粉碎主机→旋风

分离器→电磁脉冲除尘器”，逐一安装。

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4.1.3检查确认设备线路、管路连接正确，各阀门、开关处于闭合状态。

4.1.4检查确认外界提供的气源压力在0.6～1.0MPa之间，常用压力0.75MPa。

4.2通电

4.3.1输入电源：旋转防爆插座接线柱，将红色箭头置于“合”的位置。

4.3.2依次将设备控制柜上的【电源总开关】、【风机】、【加料机】、【脉冲及压力】

的电源控制开关旋置“合”的位置。

4.3通气

4.3.1检查确认已安装空气过滤器滤芯、电磁脉冲除尘器高精度滤芯，打开空气过滤器

前端压缩空气控制阀。

4.3.2打开除尘器与风机之间的蝶阀（风机首次使用时，确认排风口向外排气）。

4.3.3打开粉碎机系统总进气阀至最大，经过滤的压缩空气进入粉碎机系统。气源压力

应在0.6～1.0MPa之间。

4.3.4轻拉除尘器脉冲进气调节减压阀的圆柱形手柄（顺时针旋转——压力增大，逆时

针旋转——压力减小），调节脉冲压力在0.2～0.6MPa之间，常设0.2MPa，调节后将手

柄轻压复位。按同样的方法，轻拉气锤压力调节减压阀，调节气锤压力在0.2～0.6MPa

之间，常设0.4MPa，调节后复位。

4.3.5打开粉碎主机粉碎压力的进气阀、减压调节阀，开至最大（或开至设计压力），

粉碎压力应在0.6～1.0MPa之间，常用压力0.6MPa。

4.3.6打开粉碎机加料喷嘴的进气阀、减压调节阀，调节控制阀门开度，使进料口产生

负压即可，常用压力0.58～0.60MPa。负压过大会消耗大量气体，使粉碎压力减小。负

压过小，影响进料。调节过程中，若已将加料喷嘴的进气阀、减压调节阀开度调至最大，

进料口仍不能形成负压，应将粉碎压力的进气阀或减压调节阀调小。

4.4粉碎

4.4.1去除或预粉碎投料中的小块状物后，将待粉碎的物料倒入加料斗，一次加料不得

过满。加完料，盖上盖板。

4.4.2打开旋风（气固）分离器和除尘器下的下料蝶阀。

4.4.3按粉碎工艺参数要求，设定加料速度。按下设备控制柜上变频器设置键▲、▼，

通过调节电流频率来改变螺旋转速，控制进料。调节加料速度在15～60HZ之间，常设

加料速度为35HZ，数值越大，送料越快。

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4.4.4粉碎机各用气点的压力显示符合该品种